பெரிய பட்டாம்பூச்சி வால்வின் வார்ப்பு தொழில்நுட்பம்

1. கட்டமைப்பு பகுப்பாய்வு

(1) இதுபட்டாம்பூச்சி வால்வுவட்ட வடிவ கேக் வடிவ அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது, உள் குழி 8 வலுவூட்டும் விலா எலும்புகளால் இணைக்கப்பட்டு ஆதரிக்கப்படுகிறது, மேல் Φ620 துளை உள் குழியுடன் தொடர்பு கொள்கிறது, மேலும் மீதமுள்ளவைவால்வுமூடப்பட்டுள்ளது, மணல் மையத்தை சரிசெய்வது கடினம் மற்றும் சிதைப்பது எளிது. படம் 1 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, வெளியேற்றம் மற்றும் உள் குழியின் சுத்தம் இரண்டும் பெரும் சிரமங்களைக் கொண்டுவருகின்றன.

வார்ப்புகளின் சுவர் தடிமன் பெரிதும் மாறுபடும், அதிகபட்ச சுவர் தடிமன் 380 மிமீ அடையும், குறைந்தபட்ச சுவர் தடிமன் 36 மிமீ மட்டுமே. வார்ப்பு திடப்படுத்தப்படும் போது, ​​வெப்பநிலை வேறுபாடு பெரியது, மற்றும் சீரற்ற சுருக்கம் எளிதாக சுருக்கம் துவாரங்கள் மற்றும் சுருக்க போரோசிட்டி குறைபாடுகளை உருவாக்கலாம், இது ஹைட்ராலிக் சோதனையில் நீர் கசிவை ஏற்படுத்தும்.

2. செயல்முறை வடிவமைப்பு:

(1) பிரிக்கும் மேற்பரப்பு படம் 1 இல் காட்டப்பட்டுள்ளது. மேல் பெட்டியில் துளைகளுடன் முனையை வைத்து, நடுத்தர குழியில் முழு மணல் மையத்தை உருவாக்கவும், மேலும் மணல் மையத்தை இறுக்குவதற்கும் அதன் இயக்கத்திற்கும் வசதியாக மையத் தலையை சரியான முறையில் நீட்டவும். பெட்டியைத் திருப்பும்போது மணல் கோர். நிலையானது, பக்கத்திலுள்ள இரண்டு குருட்டுத் துளைகளின் கான்டிலீவர் கோர் தலையின் நீளம் துளையின் நீளத்தை விட நீளமாக உள்ளது, இதனால் முழு மணல் மையத்தின் ஈர்ப்பு மையம் மையத் தலையின் பக்கமாகச் சாய்ந்திருப்பதை உறுதிசெய்கிறது. மணல் கோர் நிலையானது மற்றும் நிலையானது.

ஒரு அரை-மூடப்பட்ட கொட்டும் முறை ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டது, உள்ளே ∑F: ∑F கிடைமட்ட: ∑F நேராக=1:1.5:1.3, ஸ்ப்ரூ ஒரு பீங்கான் குழாயைப் பயன்படுத்துகிறது, Φ120 இன் உள் விட்டம் மற்றும் 200×100×40 மிமீ பயனற்ற இரண்டு துண்டுகள் உருகிய இரும்பு நேரடியாக வராமல் தடுக்க செங்கற்கள் கீழே வைக்கப்படுகின்றன, மணல் அச்சுக்கு, 150×150×40 நுரை பீங்கான் வடிகட்டி ரன்னரின் அடிப்பகுதியில் நிறுவப்பட்டுள்ளது, மேலும் Φ30 உள் விட்டம் கொண்ட 12 பீங்கான் குழாய்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. படம் 2 எசென்ஸில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, வடிகட்டியின் அடிப்பகுதியில் உள்ள நீர் சேகரிப்புத் தொட்டியின் மூலம் வார்ப்பின் அடிப்பகுதியுடன் சமமாக இணைக்க உள் ஓட்டப்பந்தய வீரர், கீழே ஊற்றும் திட்டத்தை உருவாக்குகிறார்.

(3) மேல் அச்சில் 14 ∮20 குழி காற்று துளைகளை வைக்கவும், மைய தலையின் நடுவில் ஒரு Φ200 மணல் கோர் வென்ட் துளை வைக்கவும், தடிமனான மற்றும் பெரிய பகுதிகளில் குளிர்ந்த இரும்பை வைத்து, வார்ப்பின் சீரான திடப்படுத்தலை உறுதிசெய்து, பயன்படுத்தவும் கிராஃபிடைசேஷன் விரிவாக்கக் கொள்கை ரத்து மணல் பெட்டியின் அளவு 3600×3600×1000/600 மிமீ ஆகும், மேலும் இது படம் 3 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி போதுமான வலிமை மற்றும் விறைப்புத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த 25 மிமீ தடிமன் கொண்ட எஃகு தகடு மூலம் பற்றவைக்கப்பட்டுள்ளது.

3. செயல்முறை கட்டுப்பாடு

(1) மாடலிங்: மாடலிங் செய்வதற்கு முன், பிசின் மணலின் ≥3.5MPa அழுத்த வலிமையை சோதிக்க Φ50×50mm நிலையான மாதிரியைப் பயன்படுத்தவும், மேலும் மணல் அச்சு உற்பத்தி செய்யப்படும் கிராஃபைட்டை ஈடுசெய்ய போதுமான வலிமையைக் கொண்டிருப்பதை உறுதிசெய்ய குளிர் இரும்பு மற்றும் ரன்னரை இறுக்கவும். உருகிய இரும்பு இரசாயன விரிவாக்கத்தை திடப்படுத்தும் போது, ​​மேலும் உருகிய இரும்பை ரன்னர் பகுதியை நீண்ட நேரம் தாக்கி மணல் கழுவுவதைத் தடுக்கிறது.

கோர் தயாரித்தல்: மணல் மையமானது 8 வலுவூட்டும் விலா எலும்புகளால் 8 சம பாகங்களாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது, அவை நடுத்தர குழி வழியாக இணைக்கப்பட்டுள்ளன. மிடில் கோர் ஹெட் தவிர வேறு சப்போர்ட் மற்றும் எக்ஸாஸ்ட் பாகங்கள் இல்லை. மணல் மையத்தை சரி செய்ய முடியாவிட்டால் மற்றும் வெளியேற்றினால், மணல் மைய இடப்பெயர்ச்சி மற்றும் காற்று துளைகள் ஊற்றப்பட்ட பிறகு தோன்றும். மணல் மையத்தின் ஒட்டுமொத்த பரப்பளவு பெரியதாக இருப்பதால், அது எட்டு பகுதிகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. அச்சு வெளியீட்டிற்குப் பிறகு மணல் கோர் சேதமடையாது என்பதை உறுதிப்படுத்த போதுமான வலிமை மற்றும் விறைப்புத்தன்மையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், மேலும் ஊற்றிய பின் சேதமடையாது. உருமாற்றம் ஏற்படுகிறது, இதனால் வார்ப்பின் சீரான சுவர் தடிமன் உறுதி செய்யப்படுகிறது. இந்த காரணத்திற்காக, நாங்கள் விசேஷமாக ஒரு சிறப்பு கோர் எலும்பை உருவாக்கி, கோர் எலும்பின் மீது காற்றோட்டம் கயிற்றில் கட்டினோம், கோர் ஹெட்டிலிருந்து வெளியேற்றும் வாயுவை இழுக்க, கோர் செய்யும் போது மணல் அச்சுகளின் கச்சிதத்தை உறுதி செய்கிறது. படம் 4 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி.

(4) மூடும் பெட்டி: பட்டாம்பூச்சி வால்வின் உள் குழியில் உள்ள மணலை சுத்தம் செய்வது கடினம் என்பதைக் கருத்தில் கொண்டு, முழு மணல் மையமும் இரண்டு அடுக்கு வண்ணப்பூச்சுடன் வரையப்பட்டுள்ளது, முதல் அடுக்கு ஆல்கஹால் அடிப்படையிலான சிர்கோனியம் வண்ணப்பூச்சுடன் (பாம் பட்டம்) பிரஷ் செய்யப்படுகிறது. 45-55), மற்றும் முதல் அடுக்கு வர்ணம் பூசப்பட்டு எரிக்கப்படுகிறது. உலர்த்திய பிறகு, இரண்டாவது அடுக்கை ஆல்கஹால் அடிப்படையிலான மெக்னீசியம் வண்ணப்பூச்சுடன் (பாம் பட்டம் 35-45) வண்ணம் தீட்டவும், வார்ப்பு மணல் மற்றும் சின்டரிங் ஒட்டுவதைத் தடுக்க, சுத்தம் செய்ய முடியாது. கோர் எலும்பின் பிரதான கட்டமைப்பின் Φ200 எஃகுக் குழாயில் மூன்று M25 திருகுகள் மூலம் கோர் ஹெட் பகுதி தொங்கவிடப்பட்டு, மேல் அச்சு மணல் பெட்டியுடன் திருகு தொப்பிகள் மூலம் சரி செய்யப்பட்டு பூட்டப்பட்டு, ஒவ்வொரு பகுதியின் சுவர் தடிமன் சீராக உள்ளதா என சரிபார்க்கப்படுகிறது.

4. உருகும் மற்றும் ஊற்றும் செயல்முறை

(1) Benxi low-P, S, Ti உயர்தர Q14/16# பன்றி இரும்பைப் பயன்படுத்தவும், அதை 40%~60% என்ற விகிதத்தில் சேர்க்கவும்; P, S, Ti, Cr, Pb போன்ற சுவடு கூறுகள் ஸ்கிராப் எஃகில் கண்டிப்பாகக் கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் துரு மற்றும் எண்ணெய் அனுமதிக்கப்படாது, கூட்டல் விகிதம் 25%~40%; திரும்பிய கட்டணமானது, சார்ஜின் தூய்மையை உறுதி செய்வதற்காக பயன்படுத்துவதற்கு முன், ஷாட் ப்ளாஸ்டிங் மூலம் சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும்.

(2) உலைக்குப் பிறகு முக்கிய கூறு கட்டுப்பாடு: C: 3.5-3.65%, Si: 2.2%-2.45%, Mn: 0.25%-0.35%, P≤0.05%, S: ≤0.01%, Mg (மீதம்): 0.035% ~0.05%, ஸ்பீராய்டைசேஷனை உறுதிசெய்வதன் கீழ், Mg இன் குறைந்த வரம்பு (மீதம்) முடிந்தவரை எடுக்கப்பட வேண்டும்.

(3) ஸ்பீராய்டைசேஷன் தடுப்பூசி சிகிச்சை: குறைந்த-மக்னீசியம் மற்றும் குறைந்த-அரிதான-பூமி ஸ்பீராய்டைசர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் கூட்டல் விகிதம் 1.0%~1.2% ஆகும். வழக்கமான ஃப்ளஷிங் முறை ஸ்பீராய்டைசேஷன் சிகிச்சை, ஒரு முறை தடுப்பூசியின் 0.15% தொகுப்பின் அடிப்பகுதியில் உள்ள நோடுலைசரில் மூடப்பட்டிருக்கும், மேலும் ஸ்பீராய்டைசேஷன் முடிந்தது. ஸ்லாக் பின்னர் 0.35% இரண்டாம் நிலை தடுப்பூசிக்கு துணை ஒப்பந்தம் செய்யப்படுகிறது, மேலும் 0.15% ஓட்டம் தடுப்பூசி ஊற்றும் போது மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

(5) குறைந்த வெப்பநிலை வேகமாக ஊற்றும் செயல்முறை ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டது, கொட்டும் வெப்பநிலை 1320°C~1340°C, மற்றும் கொட்டும் நேரம் 70~80s. உருகிய இரும்பை ஊற்றும்போது குறுக்கிட முடியாது, மேலும் ரன்னர் மூலம் அச்சுகளில் வாயு மற்றும் சேர்க்கைகள் ஈடுபடுவதைத் தடுக்க ஸ்ப்ரூ கோப்பை எப்போதும் நிரம்பியுள்ளது. குழி

5. வார்ப்பு சோதனை முடிவுகள்

(1) வார்ப்புச் சோதனைத் தொகுதியின் இழுவிசை வலிமையை சோதிக்கவும்: 485MPa, நீட்சி: 15%, Brinell கடினத்தன்மை HB187.

(2) ஸ்பிராய்டைசேஷன் வீதம் 95%, கிராஃபைட்டின் அளவு தரம் 6, மற்றும் பியர்லைட் 35%. உலோகவியல் அமைப்பு படம் 5 இல் காட்டப்பட்டுள்ளது.

(3) முக்கியமான பகுதிகளின் UT மற்றும் MT இரண்டாம் நிலை குறைபாடு கண்டறிதலில் பதிவுசெய்யக்கூடிய குறைபாடுகள் எதுவும் கண்டறியப்படவில்லை.

(4) தோற்றம் தட்டையானது மற்றும் மென்மையானது (படம் 6 ஐப் பார்க்கவும்), மணல் சேர்த்தல்கள், கசடு சேர்த்தல்கள், குளிர் அடைப்புகள் போன்ற வார்ப்பு குறைபாடுகள் இல்லாமல், சுவர் தடிமன் சீரானது, மற்றும் பரிமாணங்கள் வரைபடங்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றன.

(6) செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு 20kg/cm2 ஹைட்ராலிக் அழுத்தம் சோதனையில் எந்த கசிவும் இல்லை

6. முடிவு

இந்த பட்டாம்பூச்சி வால்வின் கட்டமைப்பு பண்புகளின்படி, நடுவில் உள்ள பெரிய மணல் மையத்தின் நிலையற்ற மற்றும் எளிதில் சிதைப்பது மற்றும் கடினமான மணல் சுத்தம் செய்வது செயல்முறைத் திட்டத்தின் வடிவமைப்பு, மணல் மையத்தின் உற்பத்தி மற்றும் சரிசெய்தல் ஆகியவற்றை வலியுறுத்துவதன் மூலம் தீர்க்கப்படுகிறது. சிர்கோனியம் அடிப்படையிலான பூச்சுகளின் பயன்பாடு. வென்ட் துளைகளை அமைப்பது வார்ப்புகளில் துளைகள் ஏற்படுவதைத் தவிர்க்கிறது. ஃபர்னேஸ் சார்ஜ் கண்ட்ரோல் மற்றும் ரன்னர் சிஸ்டத்தில் இருந்து, ஃபோம் செராமிக் ஃபில்டர் ஸ்கிரீன் மற்றும் செராமிக் இன்கேட் டெக்னாலஜி ஆகியவை உருகிய இரும்பின் தூய்மையை உறுதி செய்ய பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பல தடுப்பூசி சிகிச்சைகளுக்குப் பிறகு, வார்ப்புகளின் உலோகவியல் அமைப்பு மற்றும் பல்வேறு விரிவான செயல்திறன் வாடிக்கையாளர்களின் நிலையான தேவைகளை எட்டியுள்ளது.

இருந்துதியான்ஜின் டாங்கு வாட்டர்-சீல் வால்வ் கோ., லிமிடெட். பட்டாம்பூச்சி வால்வு, கேட் வால்வு, ஒய்-வடிகட்டி, செதில் இரட்டை தட்டு சரிபார்ப்பு வால்வுஉற்பத்தி.