வால்வு கசிவு மற்றும் அதன் பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள் பற்றிய கலந்துரையாடல்

தொழில்துறை குழாய் அமைப்புகளில் வால்வுகள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன, திரவங்களின் ஓட்டத்தை கட்டுப்படுத்துகின்றன. இருப்பினும், வால்வு கசிவு பெரும்பாலும் பல நிறுவனங்களைப் பாதிக்கிறது, இதனால் உற்பத்தித்திறன் குறைதல், வளங்கள் வீணாகுதல் மற்றும் சாத்தியமான பாதுகாப்பு அபாயங்கள் ஏற்படுகின்றன. எனவே, காரணங்களைப் புரிந்துகொள்வதுவால்வுகசிவு மற்றும் அதை எவ்வாறு தடுப்பது என்பது மிக முக்கியம்.

Iவால்வு கசிவுக்கான காரணங்கள்

வால்வு கசிவு முக்கியமாக இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கப்படுகிறது: திரவ கசிவு மற்றும் வாயு கசிவு. திரவ கசிவு பொதுவாக வால்வு சீலிங் மேற்பரப்பு, வால்வு தண்டு மற்றும் வால்வு உடல் இடையே ஏற்படுகிறது, அதே நேரத்தில் எரிவாயு வால்வுகளின் சீலிங் பகுதியில் வாயு கசிவு அதிகமாகக் காணப்படுகிறது. வால்வு கசிவுக்கு பல காரணங்கள் உள்ளன, அவற்றில் முக்கியமாக பின்வருவன அடங்கும்:

1. தேய்மானம் மற்றும் வயதானது:வால்வை நீண்ட நேரம் பயன்படுத்தும்போது, ​​உராய்வு மற்றும் வெப்பநிலை மாற்றங்கள் போன்ற காரணிகளால் சீல் செய்யும் பொருள் படிப்படியாக தேய்ந்துவிடும், இதன் விளைவாக சீல் செயல்திறன் குறைகிறது.
2. முறையற்ற நிறுவல்:வால்வின் தவறான நிறுவல் நிலை, கோணம் மற்றும் இறுக்கும் அளவு ஆகியவை அதன் சீலிங் விளைவைப் பாதித்து கசிவை ஏற்படுத்தும்.
3. பொருள் குறைபாடுகள்:வால்வின் உற்பத்திப் பொருட்களில் துளைகள், விரிசல்கள் போன்ற குறைபாடுகள் இருந்தால், அது கசிவையும் ஏற்படுத்தும்.
4. முறையற்ற செயல்பாடு:செயல்பாட்டின் போது, ​​அதிகப்படியான அழுத்தம் அல்லது வெப்பநிலை மாற்றங்கள் வால்வு சீல் செயலிழக்கச் செய்யலாம்.

IIஎரிவாயு கசிவின் தாக்கம்

எரிவாயு கசிவுகள் வளங்களை வீணாக்குவது மட்டுமல்லாமல், பாதுகாப்பு விபத்துக்களையும் ஏற்படுத்தும். உதாரணமாக, இயற்கை எரிவாயு கசிவுகள் வெடிப்புகளை ஏற்படுத்தக்கூடும், அதே நேரத்தில் ரசாயன வாயு கசிவுகள் சுற்றுச்சூழலுக்கும் தனிப்பட்ட பாதுகாப்பிற்கும் கடுமையான அச்சுறுத்தல்களை ஏற்படுத்தக்கூடும். எனவே, வால்வு கசிவுகளை சரியான நேரத்தில் கண்டறிந்து தீர்வு காண்பது உற்பத்தி பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்கு மிக முக்கியமானது.

Ⅲ (எண்). வால்வு கசிவுக்கான தடுப்பு நடவடிக்கைகள்

வால்வு கசிவை திறம்பட தடுக்க, நிறுவனங்கள் பின்வரும் பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகளை எடுக்கலாம்:

1. வழக்கமான ஆய்வு மற்றும் பராமரிப்பு:வால்வின் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்ய, வால்வைத் தொடர்ந்து பரிசோதித்து பராமரிக்கவும், தேய்ந்த சீல்களை சரியான நேரத்தில் மாற்றவும்.
2. நியாயமான பொருள் தேர்வு:வால்வு தேர்வு செயல்முறையின் போது, ​​திரவத்தின் பண்புகள், வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தம் போன்ற காரணிகளின் அடிப்படையில் வால்வின் நீடித்து நிலைத்து நிற்கும் தன்மை மற்றும் சீலிங்கை மேம்படுத்த பொருத்தமான பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.
3. தரப்படுத்தப்பட்ட நிறுவல்:முறையற்ற நிறுவலால் ஏற்படும் கசிவு சிக்கல்களைத் தவிர்க்க, வால்வு நிறுவல் தொடர்புடைய தரநிலைகளுக்கு இணங்குவதை உறுதிசெய்யவும்.
4. ரயில் ஆபரேட்டர்கள்:வால்வு செயல்பாட்டைப் பற்றிய புரிதலை மேம்படுத்தவும், முறையற்ற செயல்பாட்டினால் ஏற்படும் கசிவைத் தவிர்க்கவும் ஆபரேட்டர்களுக்கு தொழில்முறை பயிற்சி அளிக்கவும்.
5. கசிவு கண்டறிதல் கருவிகளைப் பயன்படுத்தவும்:வால்வின் இயக்க நிலையை சரியான நேரத்தில் கண்காணிக்கவும், ஏதேனும் சிக்கல்கள் கண்டறியப்பட்டால் உடனடியாக அவற்றை நிவர்த்தி செய்யவும் மேம்பட்ட கசிவு கண்டறிதல் தொழில்நுட்பம் மற்றும் உபகரணங்களை அறிமுகப்படுத்துங்கள்.

Ⅳ (எண்).சுருக்கம்

வால்வு கசிவு என்பது புறக்கணிக்க முடியாத ஒரு தீவிரமான பிரச்சினையாகும், இது ஒரு நிறுவனத்தின் உற்பத்தி திறன் மற்றும் பாதுகாப்பை நேரடியாக பாதிக்கிறது. வால்வு கசிவுக்கான காரணங்களைப் புரிந்துகொள்வதும் பொருத்தமான தடுப்பு நடவடிக்கைகளைச் செயல்படுத்துவதும் கசிவு அபாயங்களைக் குறைத்து சீரான உற்பத்தியை உறுதி செய்யும். அனைத்து இயக்க நிலைமைகளின் கீழும் நிலைத்தன்மை மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்காக நிறுவனங்கள் வால்வு மேலாண்மை மற்றும் பராமரிப்பிற்கு முன்னுரிமை அளிக்க வேண்டும். இந்த வழியில் மட்டுமே கடுமையான போட்டி சந்தையில் அவர்கள் வெல்ல முடியாதவர்களாக இருக்க முடியும்.

TWS தமிழ் in இல்மேம்பட்ட சீலிங் தொழில்நுட்பத்தை அறிமுகப்படுத்தியுள்ளதுபட்டாம்பூச்சிவால்வு, கட்டுப்பாட்டு வால்வுமற்றும்வாயில் வால்வுமிக உயர்ந்த சர்வதேச தரநிலைகளுக்கு ஏற்ப "0" கசிவு செயல்திறனை அடைதல், குழாய்களில் இருந்து வெளியேறும் உமிழ்வை முற்றிலுமாக அகற்றுதல் மற்றும் அமைப்பின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்தல் ஆகியவற்றை நோக்கமாகக் கொண்டது.