நுழைவாயில் வால்வுபரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளைக் கொண்ட ஒப்பீட்டளவில் பொதுவான பொது-நோக்கம் வால்வு ஆகும். இது முக்கியமாக நீர் கன்சர்வேன்சி, உலோகம் மற்றும் பிற தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதன் பரந்த அளவிலான செயல்திறன் சந்தையால் அங்கீகரிக்கப்பட்டுள்ளது. கேட் வால்வின் ஆய்வுக்கு கூடுதலாக, இது பயன்பாடு மற்றும் சரிசெய்தல் பற்றிய மிகவும் தீவிரமான மற்றும் நுணுக்கமான ஆய்வையும் மேற்கொண்டதுகேட் வால்வுகள்.
பின்வருவது கட்டமைப்பு, பயன்பாடு, சரிசெய்தல், தர ஆய்வு மற்றும் பிற அம்சங்கள் பற்றிய பொதுவான விவாதம்கேட் வால்வுகள்.
1. கட்டமைப்பு
கட்டமைப்புநுழைவாயில் வால்வு: திநுழைவாயில் வால்வுதிறப்பு மற்றும் மூடுதலைக் கட்டுப்படுத்த ஒரு கேட் தட்டு மற்றும் வால்வு இருக்கையைப் பயன்படுத்தும் வால்வு.நுழைவாயில் வால்வுமுக்கியமாக வால்வு உடல், வால்வு இருக்கை, கேட் தட்டு, வால்வு தண்டு, பொன்னெட், திணிப்பு பெட்டி, பேக்கிங் சுரப்பி, தண்டு நட்டு, ஹேண்ட்வீல் மற்றும் பலவற்றைக் கொண்டுள்ளது. வாயிலுக்கும் வால்வு இருக்கைக்கும் இடையில் தொடர்புடைய நிலையின் மாற்றத்தைப் பொறுத்து, சேனல் அளவை மாற்றலாம் மற்றும் சேனலை துண்டிக்க முடியும். செய்யநுழைவாயில் வால்வுஇறுக்கமாக மூடு, கேட் தட்டின் இனச்சேர்க்கை மேற்பரப்பு மற்றும் வால்வு இருக்கை தரையில் உள்ளது.
வெவ்வேறு கட்டமைப்பு வடிவங்களின்படிகேட் வால்வுகள், கேட் வால்வுகளை ஆப்பு வகை மற்றும் இணையான வகையாக பிரிக்கலாம்.
ஆப்பு வாயில்நுழைவாயில் வால்வுஆப்பு வடிவமானது, மற்றும் சீல் மேற்பரப்பு சேனலின் மையக் கோட்டுடன் ஒரு சாய்ந்த கோணத்தை உருவாக்குகிறது, மேலும் வாயிலுக்கும் வால்வு இருக்கைக்கும் இடையிலான ஆப்பு சீல் (நிறைவு) அடைய பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஆப்பு தட்டு ஒற்றை ரேம் அல்லது இரட்டை ரேம் இருக்கலாம்.
இணையான கேட் வால்வின் சீல் மேற்பரப்புகள் ஒருவருக்கொருவர் இணையாகவும், சேனலின் மையக் கோட்டிற்கு செங்குத்தாகவும் உள்ளன, மேலும் இரண்டு வகைகள் உள்ளன: விரிவாக்க பொறிமுறையுடன் மற்றும் விரிவாக்க வழிமுறை இல்லாமல். பரவக்கூடிய பொறிமுறையுடன் இரட்டை ராம்ஸ் உள்ளன. ராம்ஸ் இறங்கும்போது, இரண்டு இணையான ராம்களின் குடைமிளகாய் இரண்டு ராம்களையும் வால்வு இருக்கையில் சாய்ந்த மேற்பரப்புக்கு எதிராக ஓட்டம் சேனலைத் தடுக்கும். ராம்ஸ் உயர்ந்து திறக்கும்போது, குடைமிளகாய் மற்றும் வாயில்கள் தட்டின் பொருந்தக்கூடிய மேற்பரப்பு பிரிக்கப்பட்டு, கேட் தட்டு ஒரு குறிப்பிட்ட உயரத்திற்கு உயர்கிறது, மற்றும் ஆப்பு கேட் தட்டில் முதலாளியால் ஆதரிக்கப்படுகிறது. விரிவாக்க பொறிமுறையின்றி இரட்டை வாயில், இரண்டு இணையான இருக்கை மேற்பரப்புகளுடன் வால்வு இருக்கைக்குள் நுழைவாயிலாக நுழையும் போது, திரவத்தின் அழுத்தம் பயன்படுத்தப்படுகிறது, வால்வின் கடையின் பக்கத்தில் உள்ள வால்வு உடலுக்கு எதிராக வாயிலை அழுத்துவதற்கு திரவத்தை முத்திரையிட.
வால்வு தண்டுகளின் இயக்கத்தின் படி, வாயில் திறந்து மூடப்படும் போது, கேட் வால்வு இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கப்படுகிறது: உயரும் தண்டு கேட் வால்வு மற்றும் மறைக்கப்பட்ட தண்டு கேட் வால்வு. வால்வு தண்டு மற்றும் உயரும் தண்டு கேட் வால்வின் கேட் தட்டு உயர்ந்து அதே நேரத்தில் திறக்கப்படும் அல்லது மூடப்படும் போது விழும்; மறைக்கப்பட்ட ஸ்டெம் கேட் வால்வு திறக்கப்படும்போது அல்லது மூடப்பட்டால், வால்வு தண்டு மட்டுமே சுழல்கிறது, மேலும் வால்வு தண்டுகளின் லிப்டைக் காண முடியாது, மேலும் வால்வு தட்டு உயர்கிறது அல்லது விளையாட்டு விழுகிறது. உயரும் தண்டு கேட் வால்வின் நன்மை என்னவென்றால், சேனலின் தொடக்க உயரத்தை வால்வு தண்டுகளின் உயரும் உயரத்தால் தீர்மானிக்க முடியும், ஆனால் ஆக்கிரமிக்கப்பட்ட உயரத்தை சுருக்கலாம். ஹேண்ட்வீல் அல்லது கைப்பிடியை எதிர்கொள்ளும்போது, வால்வை மூட ஹேண்ட்வீலை அல்லது கடிகார திசையில் கையாளவும்.
2. கேட் வால்வுகளின் சந்தர்ப்பங்கள் மற்றும் தேர்வுக் கொள்கைகள்
01. பிளாட்நுழைவாயில் வால்வு
ஸ்லாப் கேட் வால்வின் பயன்பாட்டு சந்தர்ப்பங்கள்:
(1) எண்ணெய் மற்றும் இயற்கை எரிவாயு குழாய்களுக்கு, திசைதிருப்பல் துளைகளைக் கொண்ட பிளாட் கேட் வால்வும் குழாய்த்திட்டத்தை சுத்தம் செய்வது எளிது.
(2) சுத்திகரிக்கப்பட்ட எண்ணெய்க்கான குழாய்கள் மற்றும் சேமிப்பு உபகரணங்கள்.
(3) எண்ணெய் மற்றும் இயற்கை எரிவாயுவுக்கான போர்ட் சாதனங்கள் சுரண்டல்.
(4) இடைநீக்கம் செய்யப்பட்ட துகள் ஊடகங்களுடன் குழாய்கள்.
(5) நகர வாயு பரிமாற்றக் குழாய்.
(6) வாட்டர்வொர்க்ஸ்.
ஸ்லாப்பின் தேர்வுக் கொள்கைநுழைவாயில் வால்வு:
(1) எண்ணெய் மற்றும் இயற்கை எரிவாயு குழாய்களுக்கு, ஒற்றை அல்லது இரட்டை ஸ்லாப்பைப் பயன்படுத்துங்கள்கேட் வால்வுகள். குழாய்த்திட்டத்தை சுத்தம் செய்ய வேண்டியது அவசியம் என்றால், திசைதிருப்பல் துளை திறந்த தண்டு பிளாட் கேட் வால்வுடன் ஒற்றை வாயிலைப் பயன்படுத்தவும்.
.
.
(4) இடைநீக்கம் செய்யப்பட்ட துகள் ஊடகங்களைக் கொண்ட குழாய்வழிகளுக்கு, கத்தி வடிவ ஸ்லாப் கேட் வால்வுகள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.
(5) நகர்ப்புற வாயு பரிமாற்றக் குழாய்களுக்கு, ஒற்றை வாயில் அல்லது இரட்டை வாயில் மென்மையான-சீல் ரைசிங் ராட் பிளாட் கேட் வால்வுகளைப் பயன்படுத்தவும்.
(6) குழாய் நீர் திட்டங்களுக்கு, ஒற்றை வாயில் அல்லது திசைதிருப்பல் துளைகள் இல்லாமல் திறந்த தண்டுகள் கொண்ட இரட்டை வாயில் கேட் வால்வுகள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.
02. ஆப்பு கேட் வால்வு
ஆப்பு கேட் வால்வின் பொருந்தக்கூடிய சந்தர்ப்பங்கள்: பல்வேறு வகையான வால்வுகளில், கேட் வால்வு மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது பொதுவாக முழு திறப்பு அல்லது முழு மூடுதலுக்கு மட்டுமே பொருத்தமானது, மேலும் ஒழுங்குமுறை மற்றும் தூண்டுதலுக்கு பயன்படுத்த முடியாது.
வால்வின் வெளிப்புற பரிமாணங்களில் கடுமையான தேவைகள் இல்லாத இடங்களில் ஆப்பு கேட் வால்வுகள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் இயக்க நிலைமைகள் ஒப்பீட்டளவில் கடுமையானவை. எடுத்துக்காட்டாக, அதிக வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்தத்தின் பணிபுரியும் ஊடகத்திற்கு நீண்டகால சீல் போன்றவற்றை உறுதிப்படுத்த இறுதி பாகங்கள் தேவைப்படுகின்றன.
பொதுவாக, சேவை நிலைமைகள் அல்லது நம்பகமான சீல் செயல்திறன், உயர் அழுத்தம், உயர் அழுத்தம் கட்-ஆஃப் (பெரிய அழுத்த வேறுபாடு), குறைந்த அழுத்தம் கட்-ஆஃப் (சிறிய அழுத்த வேறுபாடு), குறைந்த சத்தம், குழிவுறுதல் மற்றும் ஆவியாதல், உயர் வெப்பநிலை ஊடகம், குறைந்த வெப்பநிலை (கிரையோஜெனிக்) தேவைப்படும், இது ஆப்பு கேட் வால்வைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. மின் தொழில், பெட்ரோலிய ஸ்மெல்டிங், பெட்ரோ கெமிக்கல் தொழில், கடல் எண்ணெய், நீர் வழங்கல் பொறியியல் மற்றும் நகர்ப்புற கட்டுமானம், ரசாயனத் தொழில் மற்றும் பிற துறைகளில் கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு பொறியியல் போன்றவை பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
தேர்வுக் கொள்கை:
(1) வால்வு திரவ பண்புகளுக்கான தேவைகள். சிறிய ஓட்ட எதிர்ப்பு, வலுவான ஓட்ட திறன், நல்ல ஓட்ட பண்புகள் மற்றும் கடுமையான சீல் தேவைகள் ஆகியவற்றைக் கொண்ட வேலை நிலைமைகளுக்கு கேட் வால்வுகள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.
(2) உயர் வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்த ஊடகம். உயர் அழுத்த நீராவி, அதிக வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்த எண்ணெய் போன்றவை.
(3) குறைந்த வெப்பநிலை (கிரையோஜெனிக்) ஊடகம். திரவ அம்மோனியா, திரவ ஹைட்ரஜன், திரவ ஆக்ஸிஜன் மற்றும் பிற ஊடகங்கள் போன்றவை.
(4) குறைந்த அழுத்தம் மற்றும் பெரிய விட்டம். நீர் பணிகள் போன்றவை, கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு வேலை செய்கிறது.
(5) நிறுவல் இடம்: நிறுவல் உயரம் குறைவாக இருக்கும்போது, மறைக்கப்பட்ட தண்டு ஆப்பு கேட் வால்வைத் தேர்வுசெய்க; உயரம் கட்டுப்படுத்தப்படாதபோது, வெளிப்படும் தண்டு ஆப்பு கேட் வால்வைத் தேர்வுசெய்க.
(6) ஆப்பு கேட் வால்வுகள் முழு திறப்பு அல்லது முழு மூடுதலுக்கு மட்டுமே பயன்படுத்தப்படும்போது மட்டுமே பயன்படுத்த முடியும், மேலும் சரிசெய்தல் மற்றும் தூண்டுதலுக்கு பயன்படுத்த முடியாது.
3. பொதுவான தவறுகள் மற்றும் பராமரிப்பு
01. பொதுவான தவறுகள் மற்றும் காரணங்கள்கேட் வால்வுகள்
பிறகுநுழைவாயில் வால்வுநடுத்தர வெப்பநிலை, அழுத்தம், அரிப்பு மற்றும் பல்வேறு தொடர்பு பகுதிகளின் ஒப்பீட்டு இயக்கம் ஆகியவற்றின் விளைவுகள் காரணமாக, பின்வரும் சிக்கல்கள் பெரும்பாலும் நிகழ்கின்றன.
(1) கசிவு: வெளிப்புற கசிவு மற்றும் உள் கசிவு இரண்டு வகைகள் உள்ளன. வால்வின் வெளிப்புறத்திற்கு கசிவு வெளிப்புற கசிவு என்று அழைக்கப்படுகிறது, மேலும் வெளிப்புற கசிவு பொதுவாக திணிப்பு பெட்டிகள் மற்றும் ஃபிளேன்ஜ் இணைப்புகளில் காணப்படுகிறது.
திணிப்பு பெட்டியின் கசிவுக்கான காரணங்கள்: திணிப்பின் வகை அல்லது தரம் தேவைகளை பூர்த்தி செய்யாது; திணிப்பு வயதானது அல்லது வால்வு தண்டு அணியப்படுகிறது; பொதி சுரப்பி தளர்வானது; வால்வு தண்டுகளின் மேற்பரப்பு கீறப்படுகிறது.
ஃபிளாஞ்ச் இணைப்பில் கசிவுக்கான காரணங்கள்: கேஸ்கெட்டின் பொருள் அல்லது அளவு தேவைகளை பூர்த்தி செய்யாது; ஃபிளாஞ்ச் சீல் மேற்பரப்பின் செயலாக்க தரம் மோசமாக உள்ளது; இணைப்பு போல்ட் சரியாக இறுக்கப்படுவதில்லை; பைப்லைன் உள்ளமைவு நியாயமற்றது, மேலும் இணைப்பில் அதிகப்படியான கூடுதல் சுமை உருவாக்கப்படுகிறது.
வால்வின் உள் கசிவுக்கான காரணங்கள்: வால்வின் தளர்வான மூடுதலால் ஏற்படும் கசிவு உள் கசிவு ஆகும், இது வால்வின் சீல் மேற்பரப்புக்கு சேதம் அல்லது சீல் வளையத்தின் குறைந்த வேர் ஆகியவற்றால் ஏற்படுகிறது.
(1) அரிப்பு என்பது பெரும்பாலும் வால்வு உடல், பொன்னெட், வால்வு தண்டு மற்றும் ஃபிளேன்ஜ் சீல் மேற்பரப்பு ஆகியவற்றின் அரிப்பு ஆகும். அரிப்பு முக்கியமாக நடுத்தரத்தின் செயல், அத்துடன் கலப்படங்கள் மற்றும் கேஸ்கட்களிலிருந்து அயனிகளின் வெளியீடு காரணமாகும்.
(2) கீறல்கள்: ஒரு குறிப்பிட்ட தொடர்பு அழுத்தத்தின் கீழ் வாயில் மற்றும் வால்வு இருக்கை ஒருவருக்கொருவர் ஒப்பிடும்போது ஏற்படும் மேற்பரப்பின் உள்ளூர் முரட்டுத்தனமாக அல்லது உரித்தல்.
02. பராமரிப்புநுழைவாயில் வால்வு
(1) வால்வு வெளிப்புற கசிவை சரிசெய்தல்
பேக்கிங்கை சுருக்கும்போது, சுரப்பியை சாய்த்து தவிர்ப்பதற்கும், சுருக்கத்திற்கான இடைவெளியை விட்டுச் செல்வதற்கும் சுரப்பி போல்ட் சமப்படுத்தப்பட வேண்டும். பேக்கிங்கை சுருக்கும்போது, வால்வு தண்டு சீரானதைச் சுற்றியுள்ள பேக்கிங் செய்ய வால்வு தண்டு சுழற்றப்பட வேண்டும், மேலும் அழுத்தம் மிகவும் இறுக்கமாக இருப்பதைத் தடுக்க வேண்டும், இதனால் வால்வு தண்டுகளின் சுழற்சியை பாதிக்காதது, பொதி செய்வதில் உடைகளை அதிகரிக்கும் மற்றும் சேவை வாழ்க்கையை சுருக்கவும். வால்வு தண்டுகளின் மேற்பரப்பு கீறப்படுகிறது, இது நடுத்தரத்தை எளிதாக கசிய வைக்கிறது. பயன்பாட்டிற்கு முன் வால்வு தண்டுகளின் மேற்பரப்பில் உள்ள கீறல்களை அகற்ற இது செயலாக்கப்பட வேண்டும்.
ஃபிளாஞ்ச் இணைப்பில் கசிவுக்கு, கேஸ்கட் சேதமடைந்தால், அதை மாற்ற வேண்டும்; கேஸ்கெட்டின் பொருள் முறையற்ற முறையில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டால், பயன்பாட்டின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யக்கூடிய ஒரு பொருள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்; ஃபிளேன்ஜ் சீல் மேற்பரப்பின் செயலாக்க தரம் மோசமாக இருந்தால், அதை அகற்றி சரிசெய்ய வேண்டும். ஃபிளாஞ்ச் சீல் மேற்பரப்பு தகுதி பெறும் வரை மீண்டும் செயலாக்கப்படுகிறது.
கூடுதலாக, ஃபிளேன்ஜ் போல்ட்களை முறையாக இறுக்குவது, குழாய்களின் சரியான உள்ளமைவு மற்றும் ஃபிளேன்ஜ் இணைப்புகளில் அதிகப்படியான கூடுதல் சுமைகளைத் தவிர்ப்பது அனைத்தும் ஃபிளாஞ்ச் இணைப்புகளில் கசிவைத் தடுக்க உகந்தவை.
(2) வால்வு உள் கசிவை சரிசெய்தல்
உள் கசிவின் பழுதுபார்ப்பு, சீல் மேற்பரப்பின் சேதத்தையும், சீல் வளையத்தின் தளர்வான வேரையும் அகற்றுவதே ஆகும் (சுவரொட்டி தட்டு அல்லது இருக்கையில் சீல் வளையத்தை அழுத்துவதன் மூலம் அல்லது நூல் மூலம் சரி செய்யும்போது). வால்வு உடல் மற்றும் வால்வு தட்டில் சீல் மேற்பரப்பு நேரடியாக செயலாக்கப்பட்டால், தளர்வான வேர் மற்றும் கசிவு எந்த பிரச்சனையும் இல்லை.
சீல் மேற்பரப்பு தீவிரமாக சேதமடைந்து, சீல் செய்யும் வளையத்தால் சீல் செய்யும் மேற்பரப்பு உருவாகும்போது, பழைய மோதிரம் அகற்றப்பட வேண்டும் மற்றும் ஒரு புதிய சீல் வளையத்தை வழங்க வேண்டும்; வால்வு உடலில் சீல் மேற்பரப்பு நேரடியாக செயலாக்கப்பட்டால், சேதமடைந்த சீல் மேற்பரப்பு முதலில் அகற்றப்பட வேண்டும். அகற்றி, பின்னர் புதிய சீல் வளையத்தை அல்லது பதப்படுத்தப்பட்ட மேற்பரப்பை புதிய சீல் மேற்பரப்பில் அரைக்கவும். சீல் மேற்பரப்பில் கீறல்கள், புடைப்புகள், நொறுக்குதல்கள், பற்கள் மற்றும் பிற குறைபாடுகள் 0.05 மிமீக்கு குறைவாக இருக்கும்போது, அவற்றை அரைப்பதன் மூலம் அகற்றலாம்.
சீல் வளையத்தின் வேரில் கசிவு ஏற்படுகிறது. அழுத்துவதன் மூலம் சீல் வளையம் சரி செய்யப்படும்போது, டெட்ராஃப்ளூரோஎதிலீன் டேப் அல்லது வெள்ளை தடிமனான வண்ணப்பூச்சு வைக்கவும்வால்வுசீல் வளையத்தின் இருக்கை அல்லது மோதிர பள்ளத்தின் அடிப்பகுதி, பின்னர் சீல் வளையத்தின் வேரை நிரப்ப சீல் வளையத்தை அழுத்தவும்; சீல் வளையம் திரிக்கப்பட்டால், நூல்களுக்கு இடையில் திரவம் கசியாமல் தடுக்க PTFE டேப் அல்லது வெள்ளை தடிமனான வண்ணப்பூச்சு நூல்களுக்கு இடையில் வைக்கப்பட வேண்டும்.
(3) வால்வு அரிப்பை சரிசெய்தல்
சாதாரண சூழ்நிலைகளில், வால்வு உடல் மற்றும் பொன்னெட் ஒரே மாதிரியாக அரிக்கப்பட்டுள்ளன, அதே நேரத்தில் வால்வு தண்டு பெரும்பாலும் குழிக்கப்படுகிறது. பழுதுபார்க்கும்போது, அரிப்பு தயாரிப்புகளை முதலில் அகற்ற வேண்டும். குழி குழிகளைக் கொண்ட வால்வு தண்டுக்கு, மனச்சோர்வை அகற்ற இது ஒரு லேத் மீது செயலாக்கப்பட வேண்டும், மேலும் மெதுவாக வெளியிடும் முகவரைக் கொண்ட ஒரு நிரப்பியைப் பயன்படுத்த வேண்டும், அல்லது வால்வு தண்டுக்கு தீங்கு விளைவிக்கும் நிரப்பியை அகற்ற வடிகட்டிய நீரில் நிரப்பியை சுத்தம் செய்யுங்கள். அரிக்கும் அயனிகள்.
(4) சீல் மேற்பரப்பில் கீறல்களை சரிசெய்தல்
வால்வைப் பயன்படுத்தும் போது, சீல் மேற்பரப்பு கீறப்படுவதைத் தடுக்க முயற்சிக்கவும், வால்வை மூடும்போது முறுக்கு மிகப் பெரியதாக இருக்கக்கூடாது. சீல் மேற்பரப்பு கீறப்பட்டால், அதை அரைப்பதன் மூலம் அகற்றலாம்.
4. கண்டறிதல்நுழைவாயில் வால்வு
தற்போதைய சந்தை சூழல் மற்றும் பயனர் தேவைகளில், இரும்புகேட் வால்வுகள்ஒரு பெரிய விகிதத்திற்கு கணக்கு. ஒரு தயாரிப்பு தர ஆய்வாளராக, தயாரிப்பு தர ஆய்வுக்கு நன்கு தெரிந்திருப்பதைத் தவிர, தயாரிப்பைப் பற்றியும் உங்களுக்கு நல்ல புரிதலும் இருக்க வேண்டும்.
01. இரும்பின் கண்டறிதல் அடிப்படைநுழைவாயில் வால்வு
இரும்புகேட் வால்வுகள்தேசிய தரநிலை ஜிபி/டி 12232-2005 இன் அடிப்படையில் சோதிக்கப்படுகிறது “ஃபிளாங் இரும்புகேட் வால்வுகள்பொது வால்வுகளுக்கு ”.
02. இரும்பின் ஆய்வு பொருட்கள்நுழைவாயில் வால்வு
இது முக்கியமாக பின்வருமாறு: அறிகுறிகள், குறைந்தபட்ச சுவர் தடிமன், அழுத்தம் சோதனை, ஷெல் சோதனை போன்றவை. அவற்றில், சுவர் தடிமன், அழுத்தம் மற்றும் ஷெல் சோதனை ஆகியவை தேவையான ஆய்வு உருப்படிகள் மற்றும் முக்கிய உருப்படிகள். தகுதியற்ற பொருட்கள் இருந்தால், அவற்றை நேரடியாக தகுதியற்ற தயாரிப்புகள் என்று தீர்மானிக்க முடியும்.
சுருக்கமாக, தயாரிப்பு தர ஆய்வு என்பது முழு தயாரிப்பு ஆய்வின் மிக முக்கியமான பகுதியாகும், மேலும் அதன் முக்கியத்துவம் சுயமாகத் தெரிகிறது. ஒரு முன்-வரிசை ஆய்வு ஊழியர்களாக, தயாரிப்பு பரிசோதனையில் ஒரு நல்ல வேலையைச் செய்வது மட்டுமல்லாமல், பரிசோதிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலமும் மட்டுமே நாங்கள் ஒரு சிறந்த ஆய்வை மேற்கொள்ள முடியும்.
இடுகை நேரம்: MAR-31-2023