தொழில்துறை கண்ணோட்டத்தில் திரவ ஹைட்ரஜன் வால்வுகள்

திரவ ஹைட்ரஜனை சேமிப்பதிலும் கொண்டு செல்வதிலும் சில நன்மைகள் உள்ளன. ஹைட்ரஜனுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​திரவ ஹைட்ரஜன் (LH2) அதிக அடர்த்தியைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் சேமிப்பிற்கு குறைந்த அழுத்தமே தேவைப்படுகிறது. இருப்பினும், ஹைட்ரஜன் திரவமாக மாறுவதற்கு -253°C வெப்பநிலையை அடைய வேண்டும், அதாவது இது மிகவும் கடினமானதாகும். அதீத குறைந்த வெப்பநிலை மற்றும் தீப்பற்றக்கூடிய அபாயங்கள் திரவ ஹைட்ரஜனை ஒரு அபாயகரமான ஊடகமாக ஆக்குகின்றன. இந்தக் காரணத்திற்காக, தொடர்புடைய பயன்பாடுகளுக்கான வால்வுகளை வடிவமைக்கும்போது கடுமையான பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள் மற்றும் உயர் நம்பகத்தன்மை ஆகியவை சமரசமற்ற தேவைகளாகும்.

Fadila Khelfaoui, Frédéric Blanquet மூலம்

வேலன் வால்வு (வேலன்)

திரவ ஹைட்ரஜனின் (LH2) பயன்பாடுகள்.

தற்போது, ​​திரவ ஹைட்ரஜன் பல்வேறு சிறப்புச் சந்தர்ப்பங்களில் பயன்படுத்தப்பட்டு வருகிறது. விண்வெளித் துறையில், இது ராக்கெட் ஏவுதல் எரிபொருளாகப் பயன்படுத்தப்படலாம், மேலும் டிரான்சோனிக் காற்றுச் சுரங்கங்களில் அதிர்ச்சி அலைகளை உருவாக்கவும் முடியும். "பெரிய அறிவியலின்" ஆதரவுடன், திரவ ஹைட்ரஜன் மீக்கடத்தி அமைப்புகள், துகள் முடுக்கிகள் மற்றும் அணுக்கரு இணைவு சாதனங்களில் ஒரு முக்கியப் பொருளாக மாறியுள்ளது. நிலையான வளர்ச்சிக்கான மக்களின் விருப்பம் வளர்ந்து வருவதால், சமீபத்திய ஆண்டுகளில் திரவ ஹைட்ரஜன் அதிகளவிலான லாரிகள் மற்றும் கப்பல்களில் எரிபொருளாகப் பயன்படுத்தப்பட்டு வருகிறது. மேற்கூறிய பயன்பாட்டுச் சூழல்களில், வால்வுகளின் முக்கியத்துவம் மிகவும் வெளிப்படையானது. வால்வுகளின் பாதுகாப்பான மற்றும் நம்பகமான செயல்பாடு, திரவ ஹைட்ரஜன் விநியோகச் சங்கிலி சுற்றுச்சூழல் அமைப்பின் (உற்பத்தி, போக்குவரத்து, சேமிப்பு மற்றும் விநியோகம்) ஒரு ஒருங்கிணைந்த பகுதியாகும். திரவ ஹைட்ரஜன் தொடர்பான செயல்பாடுகள் சவாலானவை. -272°C வரையிலான உயர் செயல்திறன் வால்வுகள் துறையில் 30 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான நடைமுறை அனுபவம் மற்றும் நிபுணத்துவத்துடன், வேலன் நீண்ட காலமாக பல்வேறு புதுமையான திட்டங்களில் ஈடுபட்டுள்ளது, மேலும் திரவ ஹைட்ரஜன் சேவையின் தொழில்நுட்ப சவால்களைத் தனது வலிமையால் வென்றுள்ளது என்பது தெளிவாகிறது.

வடிவமைப்பு கட்டத்தில் உள்ள சவால்கள்

அழுத்தம், வெப்பநிலை மற்றும் ஹைட்ரஜன் செறிவு ஆகிய அனைத்தும் ஒரு வால்வு வடிவமைப்பு இடர் மதிப்பீட்டில் ஆராயப்படும் முக்கிய காரணிகளாகும். வால்வின் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கு, வடிவமைப்பு மற்றும் மூலப்பொருள் தேர்வு ஆகியவை தீர்க்கமான பங்கு வகிக்கின்றன. திரவ ஹைட்ரஜன் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படும் வால்வுகள், உலோகங்கள் மீது ஹைட்ரஜன் ஏற்படுத்தும் பாதகமான விளைவுகள் உட்பட, கூடுதல் சவால்களை எதிர்கொள்கின்றன. மிகக் குறைந்த வெப்பநிலையில், வால்வு மூலப்பொருட்கள் ஹைட்ரஜன் மூலக்கூறுகளின் தாக்குதலைத் தாங்குவது மட்டுமல்லாமல் (அதனுடன் தொடர்புடைய சில சிதைவு வழிமுறைகள் கல்வித்துறையில் இன்னும் விவாதிக்கப்படுகின்றன), அவற்றின் ஆயுட்காலம் முழுவதும் நீண்ட காலத்திற்கு இயல்பான செயல்பாட்டையும் பராமரிக்க வேண்டும். தற்போதைய தொழில்நுட்ப வளர்ச்சியின் அளவைப் பொறுத்தவரை, ஹைட்ரஜன் பயன்பாடுகளில் உலோகமல்லாத மூலப்பொருட்களின் பயன்பாடு குறித்து தொழில்துறைக்கு குறைந்த அறிவே உள்ளது. ஒரு சீலிங் மூலப்பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​இந்தக் காரணியைக் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது அவசியம். திறமையான சீலிங் என்பதும் ஒரு முக்கிய வடிவமைப்பு செயல்திறன் அளவுகோலாகும். திரவ ஹைட்ரஜனுக்கும் சுற்றுப்புற வெப்பநிலைக்கும் (அறை வெப்பநிலை) இடையே கிட்டத்தட்ட 300°C வெப்பநிலை வேறுபாடு உள்ளது, இது ஒரு வெப்பநிலை சாய்வை ஏற்படுத்துகிறது. வால்வின் ஒவ்வொரு பாகமும் வெவ்வேறு அளவிலான வெப்ப விரிவாக்கம் மற்றும் சுருக்கத்திற்கு உள்ளாகும். இந்த முரண்பாடு, முக்கியமான சீலிங் பரப்புகளில் அபாயகரமான கசிவுக்கு வழிவகுக்கும். வால்வு தண்டின் இறுக்கமான மூடுதலும் வடிவமைப்பின் முக்கியக் கவனமாகும். குளிரிலிருந்து வெப்பத்திற்கு மாறும் போது வெப்ப ஓட்டம் உருவாகிறது. மூடிக்குழிப் பகுதியின் சூடான பாகங்கள் உறைந்து, தண்டின் மூடும் செயல்திறனைக் குலைத்து, வால்வின் இயக்கத்தன்மையைப் பாதிக்கக்கூடும். மேலும், -253°C என்ற மிகக் குறைந்த வெப்பநிலை காரணமாக, கொதிப்பினால் ஏற்படும் இழப்புகளைக் குறைக்கும் அதே வேளையில், திரவ ஹைட்ரஜனை இந்த வெப்பநிலையில் வால்வு தக்கவைத்துக் கொள்வதை உறுதிசெய்ய சிறந்த காப்புத் தொழில்நுட்பம் தேவைப்படுகிறது. திரவ ஹைட்ரஜனுக்கு வெப்பம் கடத்தப்படும் வரை, அது ஆவியாகி கசியும். அதுமட்டுமின்றி, காப்புப் பொருளின் உடைப்புப் புள்ளியில் ஆக்சிஜன் ஒடுக்கம் ஏற்படுகிறது. ஆக்சிஜன், ஹைட்ரஜன் அல்லது பிற எரியக்கூடிய பொருட்களுடன் தொடர்பு கொள்ளும்போது, ​​தீ விபத்து ஏற்படும் அபாயம் அதிகரிக்கிறது. எனவே, வால்வுகள் எதிர்கொள்ளக்கூடிய தீ அபாயத்தைக் கருத்தில் கொண்டு, வெடிப்புத் தடுப்புப் பொருட்கள், தீ-எதிர்ப்பு இயக்கிகள், கருவிகள் மற்றும் கேபிள்கள் ஆகியவற்றை மனதில் கொண்டு, மிகக் கடுமையான சான்றிதழ்களுடன் வால்வுகள் வடிவமைக்கப்பட வேண்டும். இது தீ விபத்து ஏற்படும்போது வால்வு சரியாகச் செயல்படுவதை உறுதி செய்கிறது. அதிகரித்த அழுத்தமும் ஒரு சாத்தியமான அபாயமாகும், இது வால்வுகளைச் செயலிழக்கச் செய்யக்கூடும். வால்வு உடலின் குழிக்குள் திரவ ஹைட்ரஜன் சிக்கிக்கொண்டு, அதே நேரத்தில் வெப்பப் பரிமாற்றமும் திரவ ஹைட்ரஜன் ஆவியாதலும் நிகழ்ந்தால், அது அழுத்த அதிகரிப்பை ஏற்படுத்தும். பெரிய அழுத்த வேறுபாடு இருந்தால், குழிவுறுதல் (cavitation)/இரைச்சல் ஏற்படுகிறது. இந்த நிகழ்வுகள் வால்வின் சேவைக்காலம் முன்கூட்டியே முடிவடைவதற்கு வழிவகுக்கும், மேலும் செயல்முறைக் குறைபாடுகளால் பெரும் இழப்புகளையும் ஏற்படுத்தக்கூடும். குறிப்பிட்ட இயக்க நிலைமைகளைப் பொருட்படுத்தாமல், வடிவமைப்புச் செயல்பாட்டில் மேற்கூறிய காரணிகளை முழுமையாகக் கருத்தில் கொண்டு, அதற்கேற்ற எதிர் நடவடிக்கைகளை எடுத்தால், வால்வின் பாதுகாப்பான மற்றும் நம்பகமான செயல்பாட்டை உறுதி செய்ய முடியும். மேலும், கசிவு போன்ற சுற்றுச்சூழல் பிரச்சினைகள் தொடர்பான வடிவமைப்புச் சவால்களும் உள்ளன. ஹைட்ரஜன் தனித்துவமானது: சிறிய மூலக்கூறுகள், நிறமற்றது, மணமற்றது மற்றும் வெடிக்கக்கூடியது. இந்த குணாதிசயங்கள் பூஜ்ஜியக் கசிவின் முழுமையான அவசியத்தைத் தீர்மானிக்கின்றன.

வடக்கு லாஸ் வேகாஸ் மேற்குக் கடற்கரை ஹைட்ரஜன் திரவமாக்கும் நிலையத்தில்,

வீலண்ட் வால்வு பொறியாளர்கள் தொழில்நுட்ப சேவைகளை வழங்கி வருகின்றனர்.

வால்வு தீர்வுகள்

குறிப்பிட்ட செயல்பாடு மற்றும் வகையைப் பொருட்படுத்தாமல், அனைத்து திரவ ஹைட்ரஜன் பயன்பாடுகளுக்கான வால்வுகளும் சில பொதுவான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். இந்தத் தேவைகளில் அடங்குபவை: கட்டமைப்புப் பகுதியின் பொருளானது, மிகக் குறைந்த வெப்பநிலையிலும் அதன் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு பராமரிக்கப்படுவதை உறுதி செய்ய வேண்டும்; அனைத்துப் பொருட்களும் இயற்கையான தீ பாதுகாப்புப் பண்புகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். இதே காரணத்திற்காக, திரவ ஹைட்ரஜன் வால்வுகளின் சீலிங் கூறுகள் மற்றும் பேக்கிங் ஆகியவையும் மேலே குறிப்பிடப்பட்ட அடிப்படைத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு, திரவ ஹைட்ரஜன் வால்வுகளுக்கு ஒரு சிறந்த பொருளாகும். இது சிறந்த தாக்க வலிமை, குறைந்தபட்ச வெப்ப இழப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் பெரிய வெப்பநிலை வேறுபாடுகளைத் தாங்கக்கூடியது. திரவ ஹைட்ரஜன் சூழல்களுக்கு ஏற்ற பிற பொருட்களும் உள்ளன, ஆனால் அவை குறிப்பிட்ட செயல்முறைச் சூழல்களுக்கு மட்டுமே பொருந்தும். பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதுடன், வால்வு தண்டை நீட்டிப்பது மற்றும் சீலிங் பேக்கிங்கை மிகக் குறைந்த வெப்பநிலையிலிருந்து பாதுகாக்க ஒரு காற்றுத் தூணைப் பயன்படுத்துவது போன்ற சில வடிவமைப்பு விவரங்களையும் கவனிக்காமல் விட்டுவிடக்கூடாது. மேலும், ஒடுக்கத்தைத் தவிர்க்க, வால்வு தண்டின் நீட்டிப்பில் ஒரு காப்பு வளையத்தைப் பொருத்தலாம். குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுச் சூழல்களுக்கு ஏற்ப வால்வுகளை வடிவமைப்பது, பல்வேறு தொழில்நுட்பச் சவால்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமான தீர்வுகளை வழங்க உதவுகிறது. வெல்லன், இரட்டை எக்ஸென்ட்ரிக் மற்றும் டிரிபிள் எக்ஸென்ட்ரிக் மெட்டல் சீட் பட்டர்ஃபிளை வால்வுகள் என இரண்டு வெவ்வேறு வடிவமைப்புகளில் பட்டர்ஃபிளை வால்வுகளை வழங்குகிறது. இரண்டு வடிவமைப்புகளும் இரு திசைகளிலும் பாயும் திறனைக் கொண்டுள்ளன. டிஸ்கின் வடிவம் மற்றும் சுழற்சிப் பாதையை வடிவமைப்பதன் மூலம், ஒரு இறுக்கமான சீலை அடைய முடியும். வால்வின் உடற்பகுதியில் எந்தக் குழிவும் இல்லை, அங்கு எஞ்சிய ஊடகம் எதுவும் இல்லை. வெல்லன் இரட்டை எக்ஸென்ட்ரிக் பட்டர்ஃபிளை வால்வைப் பொறுத்தவரை, இது டிஸ்க் எக்ஸென்ட்ரிக் சுழற்சி வடிவமைப்பை, தனித்துவமான VELFLEX சீலிங் அமைப்புடன் இணைத்து, சிறந்த வால்வு சீலிங் செயல்திறனை அடைகிறது. இந்த காப்புரிமை பெற்ற வடிவமைப்பு, வால்வில் ஏற்படும் பெரிய வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்களைக் கூட தாங்கக்கூடியது. TORQSEAL டிரிபிள் எக்ஸென்ட்ரிக் டிஸ்க்கும் ஒரு பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்ட சுழற்சிப் பாதையைக் கொண்டுள்ளது. இது, வால்வு மூடும் நிலையை அடையும் தருணத்தில் மட்டுமே டிஸ்க் சீலிங் மேற்பரப்பு சீட்டைத் தொடுவதையும், கீறல் ஏற்படுத்தாமல் இருப்பதையும் உறுதிசெய்ய உதவுகிறது. எனவே, வால்வின் மூடும் முறுக்குவிசையானது, டிஸ்க்கை இணக்கமான இருக்கையை அடையச் செய்து, வால்வு மூடும் நிலையில் போதுமான ஆப்பு விளைவை உருவாக்குகிறது. அதே நேரத்தில், டிஸ்க் சீட் சீலிங் மேற்பரப்பின் முழு சுற்றளவிலும் சீராகத் தொடர்பு கொள்ளச் செய்கிறது. வால்வு இருக்கையின் இணக்கத்தன்மை, வால்வு உடல் மற்றும் வட்டுக்கு ஒரு "சுய-சரிசெய்யும்" செயல்பாட்டை வழங்குகிறது, இதன் மூலம் வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்களின் போது வட்டு சிக்கிக்கொள்வதைத் தவிர்க்கிறது. வலுவூட்டப்பட்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு வால்வு தண்டு அதிக இயக்கச் சுழற்சிகளைத் தாங்கும் திறன் கொண்டது மற்றும் மிகக் குறைந்த வெப்பநிலையிலும் சீராக இயங்குகிறது. வெல்ஃப்ளெக்ஸ் இரட்டை மையவிலக்கு வடிவமைப்பு, வால்வை ஆன்லைனிலேயே விரைவாகவும் எளிதாகவும் பராமரிக்க அனுமதிக்கிறது. பக்கவாட்டு உறை இருப்பதால், ஆக்சுவேட்டரைக் கழற்றவோ அல்லது சிறப்பு கருவிகளைப் பயன்படுத்தவோ தேவையின்றி, இருக்கை மற்றும் வட்டை நேரடியாக ஆய்வு செய்யவோ அல்லது பராமரிக்கவோ முடியும்.

Tianjin Tanggu Water-Seal Valve Co.,ltdமிகவும் மேம்பட்ட தொழில்நுட்பம் கொண்ட, நெகிழ்வுத்தன்மை வாய்ந்த இருக்கை வால்வுகள் உட்பட, அவற்றை ஆதரிக்கின்றன.வேஃபர் பட்டாம்பூச்சி வால்வு, லக் பட்டாம்பூச்சி வால்வு, இரட்டை விளிம்பு ஒருமைய பட்டாம்பூச்சி வால்வுஇரட்டை விளிம்பு மையவிலக்கு பட்டாம்பூச்சி வால்வுY-வடிகட்டிசமநிலைப்படுத்தும் வால்வு,வேஃபர் இரட்டைத் தகடு சரிபார்ப்பு வால்வுமுதலியன.