வால்வு வார்ப்பின் கண்ணோட்டம்

1.. என்ன வார்ப்பு

திரவ உலோகம் பகுதிக்கு ஏற்ற வடிவத்துடன் ஒரு அச்சு குழிக்குள் ஊற்றப்படுகிறது, மேலும் அது திடப்படுத்திய பிறகு, ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவம், அளவு மற்றும் மேற்பரப்பு தரம் கொண்ட ஒரு பகுதி தயாரிப்பு பெறப்படுகிறது, இது வார்ப்பு என்று அழைக்கப்படுகிறது. மூன்று முக்கிய கூறுகள்: அலாய், மாடலிங், ஊற்றுதல் மற்றும் திடப்படுத்துதல். மிகப்பெரிய நன்மை: சிக்கலான பாகங்கள் உருவாக்கப்படலாம்.

2. நடிப்பின் வளர்ச்சி

1930 களில் நியூமேடிக் இயந்திரங்கள் மற்றும் செயற்கை களிமண் மணல் செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்தி உற்பத்தி தொடங்கியது.

சிமென்ட் மணல் வகை 1933 இல் தோன்றியது

1944 ஆம் ஆண்டில், குளிர் கடின பூசப்பட்ட பிசின் மணல் ஷெல் வகை தோன்றியது

CO2 கடினப்படுத்தப்பட்ட நீர் கண்ணாடி மணல் அச்சு 1947 இல் தோன்றியது

1955 ஆம் ஆண்டில், வெப்ப பூச்சு பிசின் மணல் ஷெல் வகை தோன்றியது

1958 ஆம் ஆண்டில், ஃபுரான் பிசின் நோ-பேக் மணல் அச்சு தோன்றியது

1967 ஆம் ஆண்டில், சிமென்ட் ஓட்டம் மணல் அச்சு தோன்றியது

1968 ஆம் ஆண்டில், ஆர்கானிக் ஹார்டனருடன் நீர் கண்ணாடி தோன்றியது

கடந்த 50 ஆண்டுகளில், இயற்பியல் வழிமுறைகளால் வார்ப்பு அச்சுகளை உருவாக்கும் புதிய முறைகள், போன்றவை: காந்தத் துகள்கள் மோல்டிங், வெற்றிட சீல் மோல்டிங் முறை, இழந்த நுரை மோல்டிங் போன்றவை. உலோக அச்சுகளின் அடிப்படையில் பல்வேறு வார்ப்பு முறைகள். மையவிலக்கு வார்ப்பு, உயர் அழுத்த வார்ப்பு, குறைந்த அழுத்த வார்ப்பு, திரவ வெளியேற்றம் போன்றவை.

3. வார்ப்பின் அம்சங்கள்

A. பரந்த தகவமைப்பு மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மை. அனைத்து உலோக பொருள் தயாரிப்புகளும். பகுதியின் எடை, அளவு மற்றும் வடிவத்தால் வார்ப்பு வரையறுக்கப்படவில்லை. எடை ஒரு சில கிராம் முதல் நூற்றுக்கணக்கான டன் வரை இருக்கலாம், சுவர் தடிமன் 0.3 மிமீ முதல் 1 மீ வரை இருக்கலாம், மற்றும் வடிவம் மிகவும் சிக்கலான பாகங்களாக இருக்கலாம்.

பி. ஸ்கிராப் எஃகு மற்றும் மணல் போன்ற பரவலாக மூலமாகவும் மலிவானதாகவும் பயன்படுத்தப்படும் மூல மற்றும் துணைப் பொருட்கள் பெரும்பாலானவை.

சி. காஸ்டிங்ஸ் மேம்பட்ட வார்ப்பு தொழில்நுட்பத்தின் மூலம் வார்ப்புகளின் பரிமாண துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு தரத்தை மேம்படுத்த முடியும், இதனால் பகுதிகளை குறைவாகவும் வெட்டாமலும் குறைக்க முடியும்.