வால்வு வார்ப்பின் கண்ணோட்டம்

1. காஸ்டிங் என்றால் என்ன?

பாகத்திற்கு ஏற்ற வடிவம் கொண்ட அச்சுக் குழியில் திரவ உலோகம் ஊற்றப்படுகிறது. அது திடமான பிறகு, ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவம், அளவு மற்றும் மேற்பரப்புத் தரம் கொண்ட பாகம் பெறப்படுகிறது. இது வார்ப்பு என அழைக்கப்படுகிறது. இதில் மூன்று முக்கிய கூறுகள் உள்ளன: உலோகக் கலவை, வடிவமைத்தல், ஊற்றுதல் மற்றும் திடப்படுத்துதல். இதன் மிகப்பெரிய நன்மை: சிக்கலான பாகங்களை உருவாக்க முடியும்.

2. வார்ப்பு முறைகளின் வளர்ச்சி

1930களில் காற்றழுத்த இயந்திரங்கள் மற்றும் செயற்கை களிமண் மணல் செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்தி உற்பத்தி தொடங்கியது.

சிமென்ட் மணல் வகை 1933-ல் தோன்றியது.

1944-ல், குளிர்ச்சியால் கடினமாக்கப்பட்ட ரெசின் மணல் ஓடு வகை தோன்றியது.

CO2-ஆல் கடினமாக்கப்பட்ட நீர் கண்ணாடி மணல் அச்சு 1947-ல் தோன்றியது.

1955-ல், வெப்பப் பூச்சு ரெசின் மணல் ஓடு வகை தோன்றியது.

1958-ல், ஃபியூரான் பிசினால் ஆன, அடுப்பில் சுடத் தேவையில்லாத மணல் அச்சு தோன்றியது.

1967-ல், சிமெண்ட் பாய்வு மணல் அச்சு தோன்றியது.

1968-ல், கரிம கடினமாக்கியுடன் கூடிய நீர் கண்ணாடி தோன்றியது.

கடந்த 50 ஆண்டுகளில், காந்த உருண்டை வார்ப்பு, வெற்றிட அடைப்பு வார்ப்பு முறை, இழைய நுரை வார்ப்பு போன்ற இயற்பியல் வழிமுறைகள் மூலம் வார்ப்பு அச்சுகளை உருவாக்கும் புதிய முறைகள் தோன்றியுள்ளன. மையவிலக்கு வார்ப்பு, உயர் அழுத்த வார்ப்பு, குறைந்த அழுத்த வார்ப்பு, திரவப் பிதுக்கல் போன்ற பல்வேறு வார்ப்பு முறைகள் உலோக அச்சுகளை அடிப்படையாகக் கொண்டுள்ளன.

3. வார்ப்பின் அம்சங்கள்

அ. பரந்த தகவமைப்பு மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மை. அனைத்து உலோகப் பொருட்களால் ஆன தயாரிப்புகள். வார்ப்பானது பாகத்தின் எடை, அளவு மற்றும் வடிவத்தால் கட்டுப்படுத்தப்படுவதில்லை. எடை சில கிராம்கள் முதல் நூற்றுக்கணக்கான டன்கள் வரை இருக்கலாம், சுவரின் தடிமன் 0.3 மிமீ முதல் 1 மீ வரை இருக்கலாம், மேலும் வடிவம் மிகவும் சிக்கலான பாகங்களாக இருக்கலாம்.

பி. பயன்படுத்தப்படும் பெரும்பாலான மூல மற்றும் துணைப் பொருட்கள், பழைய இரும்பு மற்றும் மணல் போன்றவை, பரவலாகக் கிடைக்கக்கூடியவை மற்றும் மலிவானவை ஆகும்.

மேம்பட்ட வார்ப்புத் தொழில்நுட்பத்தின் மூலம் வார்ப்புகளின் பரிமாணத் துல்லியத்தையும் மேற்பரப்புத் தரத்தையும் மேம்படுத்த முடியும், இதன்மூலம் பாகங்களை குறைவாகவும் வெட்டாமலும் வெட்டலாம்.