வால்வு சீலிங் மேற்பரப்பு அரைத்தலின் அடிப்படைக் கொள்கை

உற்பத்திச் செயல்பாட்டில் வால்வுகளின் சீல் வைக்கும் மேற்பரப்புகளுக்குப் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு இறுதிப்படுத்தும் முறை அரைத்தல் ஆகும். அரைத்தல் முறையானது வால்வின் சீல் வைக்கும் மேற்பரப்பிற்கு உயர் பரிமாணத் துல்லியம், வடிவியல் வடிவ கரடுமுரடு தன்மை மற்றும் மேற்பரப்பு கரடுமுரடு தன்மை ஆகியவற்றை அளிக்க முடியும், ஆனால் அதனால் சீல் வைக்கும் மேற்பரப்புகளுக்கு இடையேயான பரஸ்பர நிலைத் துல்லியத்தை மேம்படுத்த முடியாது. அரைக்கப்பட்ட வால்வின் சீல் வைக்கும் மேற்பரப்பின் பரிமாணத் துல்லியம் பொதுவாக 0.001~0.003 மி.மீ.; வடிவியல் வடிவத் துல்லியம் (சமமற்ற தன்மை போன்றவை) 0.001 மி.மீ.; மேற்பரப்பு கரடுமுரடு தன்மை 0.1~0.008 மி.மீ. ஆகும்.

சீல் செய்யும் மேற்பரப்பு அரைத்தலின் அடிப்படைக் கொள்கையில் ஐந்து அம்சங்கள் அடங்கும்: அரைத்தல் செயல்முறை, அரைத்தல் இயக்கம், அரைத்தல் வேகம், அரைத்தல் அழுத்தம் மற்றும் அரைத்தல் அளவு.

1. அரைக்கும் செயல்முறை

அரைக்கும் கருவியும் சீலிங் வளையத்தின் மேற்பரப்பும் நன்கு இணைகின்றன, மேலும் அரைக்கும் கருவியானது இணைப்புப் பரப்பின் வழியே சிக்கலான அரைக்கும் இயக்கங்களை மேற்கொள்கிறது. தேய்ப்புப் பொருள்கள், மெருகூட்டும் கருவிக்கும் சீலிங் வளையத்தின் மேற்பரப்புக்கும் இடையில் வைக்கப்படுகின்றன. மெருகூட்டும் கருவியும் சீலிங் வளையத்தின் மேற்பரப்பும் ஒன்றுக்கொன்று சார்பாக நகரும்போது, ​​தேய்ப்புப் பொருளில் உள்ள துகள்களின் ஒரு பகுதி, மெருகூட்டும் கருவிக்கும் சீலிங் வளையத்தின் மேற்பரப்புக்கும் இடையில் சறுக்கி அல்லது உருளும். உலோக அடுக்கு. சீலிங் வளையத்தின் மேற்பரப்பில் உள்ள முகடுகள் முதலில் அரைத்து அகற்றப்படுகின்றன, பின்னர் தேவையான வடிவியல் படிப்படியாக அடையப்படுகிறது.

அரைத்தல் என்பது உலோகங்களின் மீது சிராய்ப்புப் பொருட்களைப் பயன்படுத்தும் ஒரு இயந்திரச் செயல்முறை மட்டுமல்ல, அது ஒரு வேதியியல் செயலும் ஆகும். சிராய்ப்புப் பொருளில் உள்ள மசகு எண்ணெய், பதப்படுத்தப்பட வேண்டிய மேற்பரப்பில் ஒரு ஆக்சைடு படலத்தை உருவாக்க முடியும், இதன் மூலம் அரைத்தல் செயல்முறையை வேகப்படுத்துகிறது.

2 . அரைக்கும் இயக்கம்

அரைக்கும் கருவியும் சீலிங் வளையத்தின் மேற்பரப்பும் ஒன்றுக்கொன்று சார்பாக நகரும்போது, ​​சீலிங் வளையத்தின் மேற்பரப்பில் உள்ள ஒவ்வொரு புள்ளியிலிருந்தும் அரைக்கும் கருவிக்குச் செல்லும் சார்பு நழுவுப் பாதைகளின் கூட்டுத்தொகை சமமாக இருக்க வேண்டும். மேலும், சார்பு இயக்கத்தின் திசை தொடர்ந்து மாறிக்கொண்டே இருக்க வேண்டும். இயக்கத்தின் திசையில் ஏற்படும் இந்தத் தொடர்ச்சியான மாற்றம், ஒவ்வொரு சிராய்ப்புத் துகளும் சீலிங் வளையத்தின் மேற்பரப்பில் அதன் சொந்தப் பாதையை மீண்டும் மீண்டும் பின்பற்றுவதைத் தடுக்கிறது. இதன் மூலம், தெளிவான தேய்மானக் குறிகள் ஏற்படுவதையும், சீலிங் வளையத்தின் மேற்பரப்பின் சொரசொரப்பு அதிகரிப்பதையும் தவிர்க்கலாம். கூடுதலாக, இயக்கத்தின் திசையில் ஏற்படும் தொடர்ச்சியான மாற்றம், சிராய்ப்புத் துகள்கள் மேலும் சீராகப் பரவுவதைத் தடுக்கிறது. இதனால், சீலிங் வளையத்தின் மேற்பரப்பில் உள்ள உலோகம் மேலும் சீராக வெட்டப்படுகிறது.

அரைக்கும் இயக்கம் சிக்கலானதாகவும், அதன் இயக்கத் திசை பெரிதும் மாறக்கூடியதாகவும் இருந்தாலும், அந்த அரைக்கும் இயக்கம் எப்போதும் அரைக்கும் கருவியின் பிணைப்புப் பரப்பிற்கும் சீலிங் வளையத்தின் பரப்பிற்கும் இடையேயே மேற்கொள்ளப்படுகிறது. அது கையால் செய்யப்படும் அரைப்பாக இருந்தாலும் சரி அல்லது இயந்திரத்தால் செய்யப்படும் அரைப்பாக இருந்தாலும் சரி, சீலிங் வளையத்தின் பரப்பின் வடிவியல் வடிவத் துல்லியமானது, முக்கியமாக அரைக்கும் கருவியின் வடிவியல் வடிவத் துல்லியம் மற்றும் அரைக்கும் இயக்கம் ஆகியவற்றால் பாதிக்கப்படுகிறது.

3. அரைக்கும் வேகம்

அரைக்கும் இயக்கம் எவ்வளவு வேகமாக இருக்கிறதோ, அவ்வளவு திறமையாக அரைத்தல் அமையும். அரைக்கும் வேகம் அதிகமாக இருப்பதால், ஒரு குறிப்பிட்ட நேரத்தில் அதிக சிராய்ப்புத் துகள்கள் வேலைப் பொருளின் மேற்பரப்பைக் கடந்து செல்கின்றன, மேலும் அதிக உலோகம் வெட்டி எடுக்கப்படுகிறது.

அரைக்கும் வேகம் பொதுவாக 10 முதல் 240 மீ/நிமிடம் ஆகும். அதிக அரைப்புத் துல்லியம் தேவைப்படும் வேலைப் பொருட்களுக்கு, அரைக்கும் வேகம் பொதுவாக 30 மீ/நிமிடத்தைத் தாண்டாது. வால்வின் சீல் செய்யும் பரப்பின் அரைக்கும் வேகம், அந்த சீல் செய்யும் பரப்பின் பொருளைப் பொறுத்தது. செம்பு மற்றும் வார்ப்பிரும்பின் சீல் செய்யும் பரப்பின் அரைக்கும் வேகம் 10 முதல் 45 மீ/நிமிடம்; கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகு மற்றும் கடினமான கலப்புலோகத்தின் சீல் செய்யும் பரப்பிற்கு 25 முதல் 80 மீ/நிமிடம்; ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகின் சீல் செய்யும் பரப்பிற்கு 10 முதல் 25 மீ/நிமிடம் ஆகும்.

4. அரைக்கும் அழுத்தம்

அரைக்கும் அழுத்தம் அதிகரிப்பதால் அரைக்கும் திறன் அதிகரிக்கிறது, மேலும் அரைக்கும் அழுத்தம் மிக அதிகமாக இருக்கக்கூடாது, பொதுவாக 0.01-0.4MPa ஆக இருக்க வேண்டும்.

வார்ப்பு இரும்பு, தாமிரம் மற்றும் ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆகியவற்றின் சீல் செய்யும் மேற்பரப்பை அரைக்கும்போது, ​​அரைக்கும் அழுத்தம் 0.1~0.3MPa ஆகும்; கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகு மற்றும் கடினமான கலப்புலோகத்தின் சீல் செய்யும் மேற்பரப்பிற்கு 0.15~0.4MPa ஆகும். கரடுமுரடான அரைத்தலுக்கு அதிக மதிப்பையும், நுண் அரைத்தலுக்கு குறைந்த மதிப்பையும் எடுத்துக் கொள்ளுங்கள்.

5. அரைக்கும் கொடுப்பனவு

அரைத்தல் என்பது ஒரு இறுதிச் செயல்முறை என்பதால், வெட்டப்படும் அளவு மிகக் குறைவாக இருக்கும். அரைப்பதற்கான அளவின் வரம்பு, முந்தைய செயல்முறையின் எந்திரத் துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு சொரசொரப்பு ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. முந்தைய செயல்முறையின் செயலாக்கத் தடங்களை அகற்றுவதையும், சீல் வளையத்தின் வடிவியல் பிழையைச் சரிசெய்வதையும் உறுதிசெய்யும்前提யில், அரைப்பதற்கான அளவு எவ்வளவு குறைவாக இருக்கிறதோ, அவ்வளவு நல்லது.

பொதுவாக, அரைப்பதற்கு முன் சீல் செய்யும் மேற்பரப்பு நன்றாக அரைக்கப்பட வேண்டும். நன்றாக அரைத்த பிறகு, சீல் செய்யும் மேற்பரப்பை நேரடியாக மெருகூட்டலாம், மேலும் குறைந்தபட்ச அரைப்பு அளவு: விட்டத்திற்கான அளவு 0.008~0.020 மி.மீ; சமதளத்திற்கான அளவு 0.006~0.015 மி.மீ ஆகும். கையால் அரைக்கும்போது அல்லது பொருளின் கடினத்தன்மை அதிகமாக இருக்கும்போது சிறிய மதிப்பையும், இயந்திரத்தால் அரைக்கும்போது அல்லது பொருளின் கடினத்தன்மை குறைவாக இருக்கும்போது பெரிய மதிப்பையும் எடுத்துக் கொள்ளவும்.

வால்வு அமைப்பின் சீல் வைக்கும் மேற்பரப்பைத் தேய்த்து மெருகூட்டுவது சிரமமானது, எனவே நுண் திருப்புதல் பயன்படுத்தப்படலாம். இறுதித் திருப்புதலுக்குப் பிறகு, சீல் வைக்கும் மேற்பரப்பு இறுதி மெருகூட்டலுக்கு முன் கரடுமுரடாகத் தேய்க்கப்பட வேண்டும், மேலும் சமதளத்திற்கான இடைவெளி 0.012~0.050 மி.மீ. ஆகும்.

தியான்ஜின் டாங்கு வாட்டர்-சீல் வால்வ் கோ., லிமிடெட் உற்பத்தியில் நிபுணத்துவம் பெற்றதுமீள்திறன் கொண்ட இருக்கை பட்டாம்பூச்சி வால்வு, கேட் வால்வு, Y-வடிகட்டி, சமநிலைப்படுத்தும் வால்வு, வேஃபர் செக் வால்வுமுதலியன.