வால்வு வார்ப்புகளில் குறைபாடுகள் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது.

1. இலைத்துளைகள்

உலோகம் திடமாகும் செயல்முறையின் போது, ​​உலோகத்திற்குள் இருக்கும் வாயு வெளியேறாமல் உருவாவதால் இது ஒரு சிறிய குழி ஆகும். இதன் உள் சுவர் வழுவழுப்பாகவும், வாயுவைக் கொண்டும் இருப்பதால், இது மீயொலி அலைக்கு அதிக எதிரொளிப்புத் திறனைக் கொண்டுள்ளது. ஆனால், இது அடிப்படையில் கோள அல்லது நீள்வட்ட வடிவில் இருப்பதால், இது ஒரு புள்ளி குறைபாடாகும், இது அதன் எதிரொளிப்பு வீச்சைப் பாதிக்கிறது. உலோகக் கட்டியில் உள்ள காற்றுத் துளை, வடித்தல் அல்லது உருட்டுதலுக்குப் பிறகு ஒரு பகுதி குறைபாடாகத் தட்டையாக்கப்படுகிறது, இது மீயொலி கண்டறிதல் மூலம் கண்டறியப்படுவதற்குப் பயனுள்ளதாக அமைகிறது.

2. கிளிப் கசடு

உருக்குதல் செயல்முறையில் உருவாகும் கசடு அல்லது உலையின் உடற்பகுதியில் உள்ள வெப்பம் தாங்கும் பொருள், திரவ உலோகத்திற்குள் பிரிந்து, வார்ப்பை அல்லது எஃகுப் பாளத்தை ஊற்றும் போது அதனுடன் கலந்து, கசடுப் பிடிப்பு குறைபாட்டை உருவாக்குகிறது. கசடு பொதுவாகத் தனியாக இருப்பதில்லை, பெரும்பாலும் அடர்த்தியான நிலையிலோ அல்லது வெவ்வேறு ஆழங்களில் சிதறியோ காணப்படும். இது கன அளவு குறைபாடுகளைப் போன்றது, ஆனால் பெரும்பாலும் ஒரு குறிப்பிட்ட நேர்கோட்டுத் தன்மையைக் கொண்டுள்ளது.

3. வார்ப்பு விரிசல்கள்

வார்ப்பில் ஏற்படும் விரிசலானது, உலோகம் குளிர்ந்து திடமாகும் போது ஏற்படும் சுருக்க அழுத்தமானது, பொருளின் இறுதி வலிமையை மீறுவதால் முக்கியமாக ஏற்படுகிறது. இது வார்ப்பு வடிவமைப்பின் வடிவம் மற்றும் வார்ப்பு செயல்முறை, அத்துடன் உலோகப் பொருட்களில் உள்ள சில அசுத்தங்களின் (அதிக கந்தக உள்ளடக்கம், குளிர் உடையக்கூடிய தன்மை, அதிக பாஸ்பரஸ் உள்ளடக்கம் போன்றவை) விரிசல் உணர்திறனுடனும் தொடர்புடையது. சுழல் அச்சில், தண்டுப் படிகத்திலும் விரிசல்கள் ஏற்படும், மேலும் அதைத் தொடர்ந்து செய்யப்படும் உலோகக் கட்டி வார்ப்பின் போது, ​​அது வார்ப்பின் உள் விரிசலாக வார்ப்பிலேயே தங்கிவிடும்.

4. தோலைத் திருப்பவும்

இது, உருக்குக் கலனிலிருந்து வார்ப்புக்கட்டி வரை எஃகு தயாரிக்கும் செயல்முறையாகும். ஊற்றுவதில் ஏற்படும் குறுக்கீடுகள் மற்றும் இடைநிறுத்தங்கள் காரணமாக, ஊற்றப்படும் திரவ உலோகத்தின் மேற்பரப்பு காற்றில் வேகமாக குளிர்வதால் ஒரு ஆக்சைடு படலம் உருவாகிறது. மீண்டும் திரவ உலோகத்தை ஊற்றும்போது, ​​அது வார்ப்புக்கட்டியின் உடற்பகுதிக்குள் உடைந்து, படிநிலை (பகுதி) குறைபாடுகளை உருவாக்குகிறது. இதனால், அதைத் தொடர்ந்து செய்யப்படும் வார்ப்புக்கட்டி வடத்தை வடித்தெடுக்கும்போது அது வடித்தெடுக்கப்படுவதில்லை.

5. திசைச்சார்பு

வார்ப்பு அல்லது கட்டி குளிர்விக்கப்பட்டு திடப்படுத்தப்படும்போது, ​​அதன் மேற்பரப்பிலிருந்து மையப்பகுதி வரையிலான குளிர்விக்கும் வேகம் மாறுபடுவதால், வெவ்வேறு படிகமாக்கல் திசுக்கள் உருவாகின்றன. இது இயந்திரவியல் பண்புகளின் திசைச்சார்பின்மையைக் காட்டுவதோடு, ஒலியியல் பண்புகளின் திசைச்சார்பின்மைக்கும் வழிவகுக்கிறது; அதாவது, மையத்திலிருந்து மேற்பரப்பு வரை ஒலியின் வேகம் மற்றும் ஒலித் தணிவு ஆகியவை வேறுபடுகின்றன. இந்த திசைச்சார்பின்மையின் இருப்பு, மீயொலி கண்டறிதலின் போது மதிப்பிடப்படும் குறைபாடுகளின் அளவு மற்றும் நிலை ஆகியவற்றில் பாதகமான விளைவை ஏற்படுத்தக்கூடும்.

மேலும், தியான்ஜின் டாங்கு வாட்டர் சீல் வால்வ் கோ., லிமிடெட் என்பது தொழில்நுட்ப ரீதியாக மேம்பட்ட எலாஸ்டிக் சீட் வால்வை ஆதரிக்கும் ஒரு நிறுவனமாகும், அதன் தயாரிப்புகள்நெகிழ்வான இருக்கை வேஃபர் பட்டாம்பூச்சி வால்வு, லக் பட்டர்ஃபிளை வால்வு, இரட்டை விளிம்பு ஒருமித்த பட்டர்ஃபிளை வால்வு, இரட்டை விளிம்புமையவிலக்கு பட்டாம்பூச்சி வால்வுசமநிலை வால்வு, வேஃபர் இரட்டைத் தகடு சரிபார்ப்பு வால்வுY-வடிகட்டிமேலும் பல. தியான்ஜின் டாங்கு வாட்டர் சீல் வால்வ் கோ., லிமிடெட் நிறுவனத்தில், மிக உயர்ந்த தொழில் தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் முதல் தர தயாரிப்புகளை வழங்குவதில் நாங்கள் பெருமை கொள்கிறோம். எங்களிடம் உள்ள பரந்த அளவிலான வால்வுகள் மற்றும் ஃபிட்டிங்குகளைக் கொண்டு, உங்கள் நீர் அமைப்புக்கு சரியான தீர்வை நாங்கள் வழங்குவோம் என்று நீங்கள் எங்களை நம்பலாம். எங்கள் தயாரிப்புகள் மற்றும் நாங்கள் உங்களுக்கு எவ்வாறு உதவ முடியும் என்பதைப் பற்றி மேலும் அறிய இன்றே எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்.