வால்வு தேர்வு கோட்பாடுகள் மற்றும் வால்வு தேர்வு படிகள்

வால்வு தேர்வுக் கொள்கை
(1) பாதுகாப்பு மற்றும் நம்பகத்தன்மை. பெட்ரோ கெமிக்கல், மின் நிலையம், உலோகம் மற்றும் பிற தொழில்கள் தொடர்ச்சியான, நிலையான, நீண்ட சுழற்சி செயல்பாட்டிற்கான உற்பத்தி தேவைகள். ஆகையால், தேவையான வால்வு அதிக நம்பகத்தன்மையாக இருக்க வேண்டும், பெரிய பாதுகாப்பு காரணி, வால்வு செயலிழப்பு காரணமாக பெரிய உற்பத்தி பாதுகாப்பு மற்றும் தனிப்பட்ட உயிரிழப்புகளை ஏற்படுத்தாது, சாதனத்தின் நீண்டகால செயல்பாட்டின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய. கூடுதலாக, வால்வுகளால் ஏற்படும் கசிவைக் குறைக்கவும் அல்லது தவிர்க்கவும், சுத்தமான, நாகரிக தொழிற்சாலையை உருவாக்குதல், சுகாதாரம், பாதுகாப்பு, சுற்றுச்சூழல் மேலாண்மை ஆகியவற்றை செயல்படுத்துதல்.

(2) செயல்முறை உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யுங்கள். வால்வு நடுத்தர, வேலை அழுத்தம், வேலை வெப்பநிலை மற்றும் பயன்பாட்டைப் பயன்படுத்துவதன் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும், இது வால்வு தேர்வின் அடிப்படை தேவையாகும். அதிகப்படியான அழுத்தம் மற்றும் வெளியேற்ற அதிகப்படியான நடுத்தரத்தைப் பாதுகாக்க வால்வு தேவைப்பட்டால், பாதுகாப்பு வால்வு மற்றும் வழிதல் வால்வு தேர்ந்தெடுக்கப்படும்; செயல்பாட்டு செயல்பாட்டின் போது நடுத்தர வருவாய் வால்வைத் தடுக்க, ஏற்றுக்கொள்ளுங்கள்காசோலை வால்வு; நீராவி குழாய் மற்றும் உபகரணங்களில் உருவாக்கப்படும் மின்தேக்கி நீர், காற்று மற்றும் பிற மறுவாழ்வு வாயுவை தானாக அகற்றவும், நீராவி தப்பிப்பதைத் தடுக்கும் போது, ​​வடிகால் வால்வு பயன்படுத்தப்படும். கூடுதலாக, ஊடகம் அரிக்கும் போது, ​​நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பு பொருட்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.

(3) வசதியான செயல்பாடு, நிறுவல் மற்றும் பராமரிப்பு. வால்வு நிறுவப்பட்ட பிறகு, பல்வேறு அவசர தவறுகளைச் சமாளிக்க ஆபரேட்டர் வால்வு திசையை சரியாக அடையாளம் காண முடியும், குறி மற்றும் அறிகுறி சமிக்ஞையைத் திறக்கிறது. அதே நேரத்தில், தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட வால்வு வகை அமைப்பு முடிந்தவரை இருக்க வேண்டும், வசதியான நிறுவல் மற்றும் பராமரிப்பு.

(4) பொருளாதாரம். செயல்முறை குழாய்களின் இயல்பான பயன்பாட்டை பூர்த்தி செய்வதன் அடிப்படையில், சாதனக் செலவைக் குறைக்கவும், வால்வு மூலப்பொருட்களின் கழிவுகளைத் தவிர்க்கவும், பிற்கால கட்டத்தில் வால்வு நிறுவல் மற்றும் பராமரிப்பின் செலவைக் குறைக்கவும் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த உற்பத்தி செலவு மற்றும் எளிய கட்டமைப்பைக் கொண்ட வால்வுகள் முடிந்தவரை தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.

வால்வு தேர்வு படிகள்
1. சாதனத்தில் வால்வின் பயன்பாட்டிற்கு ஏற்ப வால்வின் பணி நிலையை தீர்மானிக்கவும் அல்லது செயலாக்க குழாய்த்திட்டத்தை செயல்படுத்தவும். எடுத்துக்காட்டாக, வேலை செய்யும் நடுத்தர, வேலை அழுத்தம் மற்றும் வேலை வெப்பநிலை போன்றவை.

2. வேலை செய்யும் ஊடகம், வேலை சூழல் மற்றும் பயனர் தேவைகளுக்கு ஏற்ப வால்வின் சீல் செயல்திறன் அளவை தீர்மானிக்கவும்.

3. வால்வின் நோக்கத்திற்கு ஏற்ப வால்வு வகை மற்றும் டிரைவ் பயன்முறையை தீர்மானிக்கவும். போன்ற வகைகள்நெகிழக்கூடிய பட்டாம்பூச்சி வால்வு, வால்வு, கேட் வால்வு, சரிபார்க்கவும்சமநிலைப்படுத்தும் வால்வு, முதலியன புழு சக்கர புழு, மின்சார, நியூமேடிக் போன்றவை.

4. வால்வின் பெயரளவு அளவுருவுக்கு இணைத்தல். வால்வின் பெயரளவு அழுத்தம் மற்றும் பெயரளவு அளவு ஆகியவை செயல்முறை குழாய் நிறுவப்பட்டதாக பொருந்தும். சில வால்வுகள் நடுத்தர மதிப்பிடப்பட்ட நேரத்தில் வால்வின் ஓட்ட விகிதம் அல்லது வெளியேற்றத்திற்கு ஏற்ப வால்வின் பெயரளவு அளவை தீர்மானிக்கின்றன.

5. உண்மையான இயக்க நிலைமைகள் மற்றும் வால்வின் பெயரளவு அளவிற்கு ஏற்ப வால்வு இறுதி மேற்பரப்பு மற்றும் குழாயின் இணைப்பு வடிவத்தை தீர்மானிக்கவும். ஃபிளாஞ்ச், வெல்டிங், கிளிப் அல்லது நூல் போன்றவை.

6. நிறுவல் நிலை, நிறுவல் இடம் மற்றும் வால்வின் பெயரளவு அளவு ஆகியவற்றின் படி வால்வு வகையின் கட்டமைப்பு மற்றும் வடிவத்தை தீர்மானிக்கவும். டார்க் ராட் கேட் வால்வு, ஆங்கிள் குளோப் வால்வு, நிலையான பந்து வால்வு போன்றவை.

நடுத்தர, வேலை செய்யும் அழுத்தம் மற்றும் வேலை வெப்பநிலை ஆகியவற்றின் பண்புகளின்படி, வால்வு ஷெல் மற்றும் உள் பொருட்களின் சரியான மற்றும் நியாயமான தேர்வுக்கு.