பட்டாம்பூச்சி வால்வு கசிந்தால் நாம் என்ன செய்ய வேண்டும்? இந்த 5 அம்சங்களைப் பாருங்கள்!

பட்டாம்பூச்சி வால்வுகளின் தினசரி பயன்பாட்டில், பல்வேறு செயலிழப்புகள் அடிக்கடி ஏற்படுகின்றன. பட்டாம்பூச்சி வால்வின் வால்வு உடல் மற்றும் பானட்டின் கசிவு பல செயலிழப்புகளில் ஒன்றாகும். இந்த நிகழ்வுக்கான காரணம் என்ன? வேறு ஏதேனும் குறைபாடுகள் குறித்து எச்சரிக்கையாக இருக்க வேண்டுமா? TWS பட்டாம்பூச்சி வால்வு பின்வரும் சூழ்நிலையைச் சுருக்கமாகக் கூறுகிறது,

பகுதி 1, வால்வு உடல் மற்றும் பானட்டின் கசிவு

1. இரும்பு வார்ப்புகளின் வார்ப்பு தரம் அதிகமாக இல்லை, மேலும் வால்வு உடல் மற்றும் வால்வு கவர் உடலில் கொப்புளங்கள், தளர்வான கட்டமைப்புகள் மற்றும் கசடு சேர்க்கைகள் போன்ற குறைபாடுகள் உள்ளன;

2. வானம் உறைந்து விரிசல் அடைகிறது;

3. மோசமான வெல்டிங், கசடு சேர்க்கை, வெல்டிங் செய்யப்படாதது, அழுத்த விரிசல்கள் போன்ற குறைபாடுகள் உள்ளன;

4. கனமான பொருட்களால் தாக்கப்பட்டதால் வார்ப்பிரும்பு பட்டாம்பூச்சி வால்வு சேதமடைந்துள்ளது.

பராமரிப்பு முறை

1. வார்ப்பு தரத்தை மேம்படுத்த, நிறுவலுக்கு முன் விதிமுறைகளின்படி கடுமையான வலிமை சோதனையை மேற்கொள்ளுங்கள்;

2. க்குபட்டாம்பூச்சி வால்வுகள்0 க்கும் குறைவான வெப்பநிலையுடன்°C மற்றும் அதற்குக் கீழே, அவை சூடாகவோ அல்லது சூடாகவோ வைக்கப்பட வேண்டும், மேலும் பயன்பாட்டில் இல்லாத பட்டாம்பூச்சி வால்வுகளில் தேங்கிய நீர் வடிகட்டப்பட வேண்டும்;

3. வால்வு உடல் மற்றும் வெல்டிங்கால் ஆன பானட்டின் வெல்டிங் மடிப்பு தொடர்புடைய வெல்டிங் செயல்பாட்டு நடைமுறைகளுக்கு ஏற்ப மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், மேலும் வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு குறைபாடு கண்டறிதல் மற்றும் வலிமை சோதனைகள் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்;

4. பட்டாம்பூச்சி வால்வில் கனமான பொருட்களைத் தள்ளி வைப்பது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது, மேலும் வார்ப்பிரும்பு மற்றும் உலோகம் அல்லாத பட்டாம்பூச்சி வால்வுகளை கை சுத்தியலால் அடிக்க அனுமதிக்கப்படவில்லை. பெரிய விட்டம் கொண்ட பட்டாம்பூச்சி வால்வுகளை நிறுவுவதில் அடைப்புக்குறிகள் இருக்க வேண்டும்.

பகுதி 2. பேக்கிங்கில் கசிவு

1. நிரப்பியின் தவறான தேர்வு, நடுத்தர அரிப்பை எதிர்க்காதது, உயர் அழுத்தம் அல்லது வெற்றிடத்தை எதிர்க்காதது, அதிக வெப்பநிலை அல்லது குறைந்த வெப்பநிலை பட்டாம்பூச்சி வால்வின் பயன்பாடு;

2. பேக்கிங் தவறாக நிறுவப்பட்டுள்ளது, மேலும் பெரிய, மோசமான சுழல் சுருள் மூட்டுகளுக்கு பதிலாக சிறியதை மாற்றுவது, இறுக்கமான மேல் மற்றும் தளர்வான அடிப்பகுதி போன்ற குறைபாடுகள் உள்ளன;

3. நிரப்பு பழையதாகி, சேவை வாழ்க்கைக்கு அப்பால் அதன் நெகிழ்ச்சித்தன்மையை இழந்துவிட்டது;

4. வால்வு தண்டின் துல்லியம் அதிகமாக இல்லை, மேலும் வளைத்தல், அரிப்பு மற்றும் தேய்மானம் போன்ற குறைபாடுகள் உள்ளன;

5. பொதி வட்டங்களின் எண்ணிக்கை போதுமானதாக இல்லை, மேலும் சுரப்பி இறுக்கமாக அழுத்தப்படவில்லை;

6. சுரப்பி, போல்ட் மற்றும் பிற பாகங்கள் சேதமடைந்துள்ளன, இதனால் சுரப்பியை இறுக்கமாக அழுத்த முடியாது;

7. முறையற்ற செயல்பாடு, அதிகப்படியான சக்தி, முதலியன;

8. சுரப்பி வளைந்திருக்கும், மேலும் சுரப்பிக்கும் வால்வு தண்டுக்கும் இடையிலான இடைவெளி மிகச் சிறியதாகவோ அல்லது மிகப் பெரியதாகவோ இருப்பதால், வால்வு தண்டு தேய்மானம் அடைந்து பேக்கிங்கிற்கு சேதம் ஏற்படுகிறது.

பராமரிப்பு முறை

1. வேலை நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப நிரப்பியின் பொருள் மற்றும் வகை தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்;

2. தொடர்புடைய விதிமுறைகளின்படி பேக்கிங்கை சரியாக நிறுவவும், பேக்கிங்கை ஒவ்வொன்றாக வைத்து சுருக்க வேண்டும், மேலும் கூட்டு 30 இல் இருக்க வேண்டும்.°சி அல்லது 45°C;

3. நீண்ட சேவை வாழ்க்கை, வயதான மற்றும் சேதம் கொண்ட பேக்கிங் சரியான நேரத்தில் மாற்றப்பட வேண்டும்;

4. வால்வு தண்டு வளைந்து தேய்ந்த பிறகு, அதை நேராக்கி சரிசெய்ய வேண்டும், மேலும் சேதமடைந்ததை சரியான நேரத்தில் மாற்ற வேண்டும்;

5. குறிப்பிட்ட எண்ணிக்கையிலான திருப்பங்களின்படி பேக்கிங் நிறுவப்பட வேண்டும், சுரப்பி சமச்சீராகவும் சமமாகவும் இறுக்கப்பட வேண்டும், மேலும் சுரப்பி 5 மிமீக்கு மேல் முன் இறுக்கும் இடைவெளியைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்;

6. சேதமடைந்த சுரப்பிகள், போல்ட்கள் மற்றும் பிற கூறுகளை சரியான நேரத்தில் சரிசெய்ய வேண்டும் அல்லது மாற்ற வேண்டும்;

7. இயக்க நடைமுறைகள் பின்பற்றப்பட வேண்டும், தாக்க கை சக்கரத்தைத் தவிர, நிலையான வேகத்திலும் சாதாரண விசையிலும் இயக்க வேண்டும்;

8. சுரப்பி போல்ட்களை சமமாகவும் சமச்சீராகவும் இறுக்க வேண்டும். சுரப்பிக்கும் வால்வு தண்டுக்கும் இடையிலான இடைவெளி மிகச் சிறியதாக இருந்தால், இடைவெளியை சரியான முறையில் அதிகரிக்க வேண்டும்; சுரப்பிக்கும் வால்வு தண்டுக்கும் இடையிலான இடைவெளி மிகப் பெரியதாக இருந்தால், அதை மாற்ற வேண்டும்.

பகுதி 3 சீலிங் மேற்பரப்பில் கசிவு

1. சீலிங் மேற்பரப்பு தரைமட்டமாக இல்லை மற்றும் ஒரு நெருக்கமான கோட்டை உருவாக்க முடியாது;

2. வால்வு தண்டுக்கும் மூடும் உறுப்புக்கும் இடையிலான இணைப்பின் மேல் மையம் இடைநிறுத்தப்பட்டுள்ளது, தவறானது அல்லது தேய்ந்துள்ளது;

3. திவால்வுதண்டு வளைந்திருக்கும் அல்லது தவறாக ஒன்று சேர்க்கப்பட்டிருக்கும், இதனால் மூடும் பாகங்கள் சாய்ந்து அல்லது மையத்திற்கு வெளியே இருக்கும்;

4. சீலிங் மேற்பரப்புப் பொருளின் தரம் சரியாகத் தேர்ந்தெடுக்கப்படவில்லை அல்லது வேலை நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப வால்வு தேர்ந்தெடுக்கப்படவில்லை.

பராமரிப்பு முறை

1. வேலை நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப கேஸ்கெட்டின் பொருள் மற்றும் வகையை சரியாகத் தேர்ந்தெடுக்கவும்;

2. கவனமாக சரிசெய்தல் மற்றும் மென்மையான செயல்பாடு;

3. போல்ட்களை சமமாகவும் சமச்சீராகவும் இறுக்க வேண்டும். தேவைப்பட்டால், ஒரு முறுக்கு விசையைப் பயன்படுத்த வேண்டும். முன்-இறுக்கும் விசை தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும் மற்றும் மிகப் பெரியதாகவோ அல்லது சிறியதாகவோ இருக்கக்கூடாது. ஃபிளாஞ்ச் மற்றும் திரிக்கப்பட்ட இணைப்புக்கு இடையில் ஒரு குறிப்பிட்ட முன்-இறுக்கும் இடைவெளி இருக்க வேண்டும்;

4. கேஸ்கெட்டின் அசெம்பிளி நடுவில் சீரமைக்கப்பட வேண்டும், மேலும் விசை சீரானதாக இருக்க வேண்டும். கேஸ்கெட் ஒன்றுடன் ஒன்று சேர்ந்து இரட்டை கேஸ்கட்களைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கப்படவில்லை;

5. நிலையான சீலிங் மேற்பரப்பு அரிக்கப்பட்டு, சேதமடைந்துள்ளது, மேலும் செயலாக்க தரம் அதிகமாக இல்லை. நிலையான சீலிங் மேற்பரப்பு தொடர்புடைய தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய பழுதுபார்ப்பு, அரைத்தல் மற்றும் வண்ணமயமாக்கல் ஆய்வுகள் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்;

6. கேஸ்கெட்டை நிறுவும் போது, ​​தூய்மைக்கு கவனம் செலுத்துங்கள். சீலிங் மேற்பரப்பை மண்ணெண்ணெய் கொண்டு சுத்தம் செய்ய வேண்டும், மேலும் கேஸ்கெட் தரையில் விழக்கூடாது.

பகுதி 4. சீல் வளையத்தின் சந்திப்பில் கசிவு

1. சீல் வளையம் இறுக்கமாக உருட்டப்படவில்லை;

2. சீல் வளையம் உடலுடன் பற்றவைக்கப்படுகிறது, மேலும் மேற்பரப்பின் தரம் மோசமாக உள்ளது;

3. சீலிங் வளையத்தின் இணைக்கும் நூல், திருகு மற்றும் அழுத்த வளையம் தளர்வாக உள்ளன;

4. சீலிங் வளையம் இணைக்கப்பட்டு அரிக்கப்பட்டுள்ளது.

பராமரிப்பு முறை

1. சீல் உருட்டும் இடத்தில் கசிவுகளுக்கு, பிசின் செலுத்தப்பட்டு, பின்னர் உருட்டி சரி செய்யப்பட வேண்டும்;

2. சீலிங் வளையம் வெல்டிங் விவரக்குறிப்பின்படி மீண்டும் பற்றவைக்கப்பட வேண்டும். சர்ஃபேசிங் வெல்டிங்கை சரிசெய்ய முடியாதபோது, ​​அசல் சர்ஃபேசிங் வெல்டிங் மற்றும் செயலாக்கம் அகற்றப்பட வேண்டும்;

3. திருகுகளை அகற்றி, அழுத்த வளையத்தை சுத்தம் செய்து, சேதமடைந்த பகுதிகளை மாற்றவும், சீல் மேற்பரப்பு மற்றும் இணைக்கும் இருக்கையை அரைத்து, மீண்டும் இணைக்கவும்.பெரிய அரிப்பு சேதம் உள்ள பகுதிகளுக்கு, அதை வெல்டிங், பிணைப்பு மற்றும் பிற முறைகள் மூலம் சரிசெய்யலாம்;

4. சீலிங் வளையத்தின் இணைக்கும் மேற்பரப்பு அரிப்புக்கு உள்ளாகியுள்ளது, அதை அரைத்தல், பிணைத்தல் போன்றவற்றின் மூலம் சரிசெய்யலாம். அதை சரிசெய்ய முடியாவிட்டால், சீலிங் வளையத்தை மாற்ற வேண்டும்.

பகுதி 5. மூடல் விழும்போது கசிவு ஏற்படுகிறது.

1. மோசமான செயல்பாட்டினால் மூடும் பாகங்கள் சிக்கிக் கொள்கின்றன, மேலும் மூட்டுகள் சேதமடைந்து உடைந்து போகின்றன;

2. மூடும் பகுதியின் இணைப்பு உறுதியாக இல்லை, தளர்வாகவும், விழுந்தும் உள்ளது;

3. இணைக்கும் துண்டின் பொருள் தேர்ந்தெடுக்கப்படவில்லை, மேலும் அது ஊடகத்தின் அரிப்பையும் இயந்திரத்தின் தேய்மானத்தையும் தாங்க முடியாது.

பராமரிப்பு முறை

1. சரியான செயல்பாட்டைச் செய்து, அதிகப்படியான விசை இல்லாமல் பட்டாம்பூச்சி வால்வை மூடி, மேல் டெட் பாயிண்டைத் தாண்டாமல் பட்டாம்பூச்சி வால்வைத் திறக்கவும். பிறகுபட்டாம்பூச்சி வால்வுமுழுமையாகத் திறந்திருக்கும் போது, ​​கை சக்கரத்தை சிறிது திருப்ப வேண்டும்;

2. மூடும் பகுதிக்கும் வால்வு தண்டுக்கும் இடையிலான இணைப்பு உறுதியாக இருக்க வேண்டும், மேலும் திரிக்கப்பட்ட இணைப்பில் ஒரு பின் நிறுத்தம் இருக்க வேண்டும்;

3. மூடும் பகுதியையும் வால்வு தண்டையும் இணைக்கப் பயன்படுத்தப்படும் ஃபாஸ்டென்சர்கள் நடுத்தரத்தின் அரிப்பைத் தாங்கி, குறிப்பிட்ட இயந்திர வலிமை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.