பட்டாம்பூச்சி வால்வுகளின் தினசரி பயன்பாட்டில், பல்வேறு தோல்விகள் பெரும்பாலும் எதிர்கொள்ளப்படுகின்றன. வால்வு உடலின் கசிவு மற்றும் பட்டாம்பூச்சி வால்வின் பொன்னெட் ஆகியவை பல தோல்விகளில் ஒன்றாகும். இந்த நிகழ்வுக்கு என்ன காரணம்? விழிப்புடன் இருக்க வேறு ஏதேனும் குறைபாடுகள் உள்ளதா? TWS பட்டாம்பூச்சி வால்வு பின்வரும் சூழ்நிலையை சுருக்கமாகக் கூறுகிறது,
பகுதி 1, வால்வு உடல் மற்றும் பொன்னட்டின் கசிவு
2. வானம் உறைந்து விரிசல்;
3. மோசமான வெல்டிங், ஸ்லாக் சேர்த்தல், விரும்பத்தகாத, அழுத்த விரிசல் போன்ற குறைபாடுகள் உள்ளன;
4. கனமான பொருள்களால் தாக்கப்பட்ட பின்னர் வார்ப்பிரும்பு பட்டாம்பூச்சி வால்வு சேதமடைகிறது.
பராமரிப்பு முறை
1. வார்ப்பு தரத்தை மேம்படுத்த, நிறுவலுக்கு முன் விதிமுறைகளுக்கு இணங்க வலிமை சோதனையை மேற்கொள்ளுங்கள்;
2பட்டாம்பூச்சி வால்வுகள்0 க்கும் குறைவான வெப்பநிலையுடன்°சி மற்றும் அதற்குக் கீழே, அவை சூடாகவோ அல்லது சூடாகவோ வைக்கப்பட வேண்டும், மேலும் பயன்பாட்டில் இல்லாத பட்டாம்பூச்சி வால்வுகள் திரட்டப்பட்ட நீரிலிருந்து வடிகட்டப்பட வேண்டும்;
4. It is forbidden to push and place heavy objects on the butterfly valve, and it is not allowed to hit cast iron and non-metallic butterfly valves with hand hammers. பெரிய விட்டம் பட்டாம்பூச்சி வால்வுகளின் நிறுவலில் அடைப்புக்குறிகள் இருக்க வேண்டும்.
பகுதி 2. பேக்கிங்கில் கசிவு
2. பேக்கிங் தவறாக நிறுவப்பட்டுள்ளது, மேலும் பெரிய, மோசமான சுழல் சுருள் மூட்டுகளுக்கு சிறியதாக மாற்றுவது, இறுக்கமான மேல் மற்றும் தளர்வான அடிப்பகுதி போன்ற குறைபாடுகள் உள்ளன;
3. நிரப்பு சேவை வாழ்க்கைக்கு அப்பால் அதன் நெகிழ்ச்சித்தன்மையை வயது மற்றும் இழந்துவிட்டது;
4. வால்வு தண்டுகளின் துல்லியம் அதிகமாக இல்லை, மேலும் வளைத்தல், அரிப்பு மற்றும் உடைகள் போன்ற குறைபாடுகள் உள்ளன;
5. பேக்கிங் வட்டங்களின் எண்ணிக்கை போதுமானதாக இல்லை, மற்றும் சுரப்பி இறுக்கமாக அழுத்தப்படவில்லை;
6. சுரப்பி, போல்ட் மற்றும் பிற பாகங்கள் சேதமடைகின்றன, இதனால் சுரப்பியை இறுக்கமாக அழுத்த முடியாது;
7. முறையற்ற செயல்பாடு, அதிகப்படியான சக்தி போன்றவை;
பராமரிப்பு முறை
1. நிரலின் பொருள் மற்றும் வகை வேலை நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்;
2. தொடர்புடைய விதிமுறைகளின்படி, பொதி செய்வதை சரியாக நிறுவவும், பொதி செய்யப்பட வேண்டும் மற்றும் ஒவ்வொன்றாக சுருக்கப்பட வேண்டும், மேலும் கூட்டு 30 ஆக இருக்க வேண்டும்°சி அல்லது 45°C;
3. நீண்ட சேவை வாழ்க்கை, வயதான மற்றும் சேதத்துடன் பொதி செய்வது சரியான நேரத்தில் மாற்றப்பட வேண்டும்;
4. வால்வு தண்டு வளைந்து அணிந்த பிறகு, அது நேராக்கப்பட்டு சரிசெய்யப்பட வேண்டும், மேலும் சேதமடைந்த ஒன்றை சரியான நேரத்தில் மாற்ற வேண்டும்;
5. குறிப்பிட்ட எண்ணிக்கையிலான திருப்பங்களின்படி பொதி நிறுவப்பட வேண்டும், சுரப்பி சமச்சீராகவும் சமமாகவும் இறுக்கப்பட வேண்டும், மேலும் சுரப்பியில் 5 மிமீக்கு மேல் காலத்திற்கு முந்தைய இடைவெளி இருக்க வேண்டும்;
6. சேதமடைந்த சுரப்பிகள், போல்ட் மற்றும் பிற கூறுகள் சரிசெய்யப்பட வேண்டும் அல்லது சரியான நேரத்தில் மாற்றப்பட வேண்டும்;
7. இயக்க நடைமுறைகள் பின்பற்றப்பட வேண்டும், தாக்க ஹேண்ட்வீல் தவிர, நிலையான வேகத்திலும் சாதாரண சக்தியிலும் செயல்பட வேண்டும்;
8. சுரப்பி போல்ட் சமமாகவும் சமச்சீராகவும் இறுக்கப்பட வேண்டும். சுரப்பிக்கும் வால்வு தண்டுக்கும் இடையிலான இடைவெளி மிகச் சிறியதாக இருந்தால், இடைவெளியை சரியான முறையில் அதிகரிக்க வேண்டும்; சுரப்பிக்கும் வால்வு தண்டுக்கும் இடையிலான இடைவெளி மிகப் பெரியதாக இருந்தால், அதை மாற்ற வேண்டும்.
பகுதி 3 சீல் மேற்பரப்பின் கசிவு
1. சீல் மேற்பரப்பு தரையில் தட்டையானது அல்ல, நெருக்கமான கோட்டை உருவாக்க முடியாது;
2. வால்வு தண்டு மற்றும் இறுதி உறுப்பினருக்கு இடையிலான இணைப்பின் மேல் மையம் இடைநிறுத்தப்பட்டுள்ளது, தவறானது அல்லது அணிந்திருக்கிறது;
3. திவால்வுSTEM வளைந்திருக்கும் அல்லது தவறாக கூடியிருக்கிறது, இதனால் இறுதி பாகங்கள் வளைந்து அல்லது மையத்திற்கு வெளியே இருக்கும்;
4. சீல் செய்யும் மேற்பரப்பு பொருளின் தரம் சரியாக தேர்ந்தெடுக்கப்படவில்லை அல்லது வேலை நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப வால்வு தேர்ந்தெடுக்கப்படவில்லை.
பராமரிப்பு முறை
1. வேலை நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப கேஸ்கெட்டின் பொருள் மற்றும் வகையை சரியாகத் தேர்ந்தெடுக்கவும்;
2. கவனமாக சரிசெய்தல் மற்றும் மென்மையான செயல்பாடு;
3. போல்ட்களை சமமாகவும் சமச்சீராகவும் இறுக்க வேண்டும். தேவைப்பட்டால், ஒரு முறுக்கு குறடு பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். இறுக்கமான முன் சக்தி தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும், அவை மிகப் பெரியதாகவோ சிறியதாகவோ இருக்கக்கூடாது. விளிம்புக்கும் திரிக்கப்பட்ட இணைப்புக்கும் இடையில் ஒரு குறிப்பிட்ட முன் இறுக்கமான இடைவெளி இருக்க வேண்டும்;
4. கேஸ்கெட்டின் சட்டசபை நடுவில் சீரமைக்கப்பட வேண்டும், மேலும் படை ஒரே மாதிரியாக இருக்க வேண்டும். இரட்டை கேஸ்கட்களை ஒன்றுடன் ஒன்று மற்றும் பயன்படுத்த கேஸ்கட் அனுமதிக்கப்படவில்லை;
5. நிலையான சீல் மேற்பரப்பு அரிக்கப்பட்டு, சேதமடைந்து, செயலாக்க தரம் அதிகமாக இல்லை. நிலையான சீல் மேற்பரப்பு தொடர்புடைய தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய பழுதுபார்ப்பு, அரைத்தல் மற்றும் வண்ணமயமாக்கல் ஆய்வுகள் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்;
6. கேஸ்கெட்டை நிறுவும் போது, தூய்மைக்கு கவனம் செலுத்துங்கள். சீல் செய்யும் மேற்பரப்பு மண்ணெண்ணெய் மூலம் சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும், மேலும் கேஸ்கட் தரையில் விழக்கூடாது.
பகுதி 4.. சீல் வளையத்தின் கூட்டு மீது கசிவு
1. சீல் மோதிரம் இறுக்கமாக உருட்டப்படவில்லை;
2. சீல் வளையம் உடலுக்கு பற்றவைக்கப்படுகிறது, மேலும் மேற்பரப்பின் தரம் மோசமாக உள்ளது;
3. சீல் வளையத்தின் இணைக்கும் நூல், திருகு மற்றும் அழுத்தம் வளையம் தளர்வானவை;
4. சீல் வளையம் இணைக்கப்பட்டு அரிக்கப்படுகிறது.
பராமரிப்பு முறை
1. சீல் ரோலிங் இடத்தில் கசிவுகளுக்கு, பிசின் செலுத்தப்பட்டு பின்னர் உருட்டப்பட்டு சரி செய்யப்பட வேண்டும்;
2. வெல்டிங் விவரக்குறிப்பின் படி சீல் வளையத்தை மறுபரிசீலனை செய்ய வேண்டும். வெளிவந்த வெல்டிங்கை சரிசெய்ய முடியாதபோது, அசல் மேற்பரப்பு வெல்டிங் மற்றும் செயலாக்கம் அகற்றப்பட வேண்டும்;
3. திருகுகளை அகற்றி, அழுத்தம் வளையத்தை சுத்தம் செய்யுங்கள், சேதமடைந்த பகுதிகளை மாற்றவும், சீல் மேற்பரப்பு மற்றும் இணைக்கும் இருக்கையை அரைத்து, மீண்டும் இணைக்கவும். பெரிய அரிப்பு சேதம் உள்ள பகுதிகளுக்கு, வெல்டிங், பிணைப்பு மற்றும் பிற முறைகள் மூலம் அதை சரிசெய்ய முடியும்;
பகுதி 5. மூடல் விழும்போது கசிவு ஏற்படுகிறது
1. மோசமான செயல்பாடு நிறைவு பாகங்கள் சிக்கி மூட்டுகள் சேதமடைந்து உடைக்கப்படுகின்றன;
2. நிறைவு பகுதியின் இணைப்பு உறுதியானது அல்ல, தளர்வானது மற்றும் விழுகிறது;
3. இணைக்கும் துண்டின் பொருள் தேர்ந்தெடுக்கப்படவில்லை, மேலும் இது நடுத்தர அரிப்பு மற்றும் இயந்திரத்தின் உடைகளைத் தாங்க முடியாது.
பராமரிப்பு முறை
1. சரியான செயல்பாடு, அதிகப்படியான சக்தி இல்லாமல் பட்டாம்பூச்சி வால்வை மூடி, மேல் இறந்த புள்ளியை மீறாமல் பட்டாம்பூச்சி வால்வைத் திறக்கவும். பிறகுபட்டாம்பூச்சி வால்வுமுழுமையாக திறக்கப்பட்டுள்ளது, கை சக்கரத்தை கொஞ்சம் மாற்றியமைக்க வேண்டும்;
2. இறுதி பகுதிக்கும் வால்வு தண்டு இடையிலான இணைப்பு உறுதியாக இருக்க வேண்டும், மேலும் திரிக்கப்பட்ட இணைப்பில் ஒரு பின்னணி இருக்க வேண்டும்;
இடுகை நேரம்: டிசம்பர் -14-2024
