பட்டாம்பூச்சி வால்வுகள் மற்றும் கேட் வால்வுகளின் பொதுவான தவறுகள் மற்றும் தடுப்பு நடவடிக்கைகள்

கொடுக்கப்பட்ட செயல்பாட்டுத் தேவைகளை ஒரு குறிப்பிட்ட வேலை நேரத்திற்குள் வால்வு தொடர்ந்து பராமரித்து நிறைவு செய்கிறது, மேலும் கொடுக்கப்பட்ட அளவுரு மதிப்பை குறிப்பிட்ட வரம்பிற்குள் பராமரிப்பதன் செயல்திறன் தோல்வி இல்லாதது என்று அழைக்கப்படுகிறது. வால்வின் செயல்திறன் சேதமடைந்தால், அது ஒரு செயலிழப்பு ஏற்படும்.

1. ஸ்டஃபிங் பாக்ஸ் கசிவு

இதுவே ஓடுதல், ஓடுதல், சொட்டுதல் மற்றும் கசிவு ஆகியவற்றின் முக்கிய அம்சமாகும், மேலும் இது பெரும்பாலும் தொழிற்சாலைகளில் காணப்படுகிறது.

ஸ்டஃபிங் பாக்ஸின் கசிவுக்கான காரணங்கள் பின்வருமாறு:

① வேலை செய்யும் ஊடகத்தின் அரிக்கும் தன்மை, வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தம் ஆகியவற்றுடன் பொருள் பொருந்தாது;

②நிரப்பும் முறை தவறானது, குறிப்பாக முழு பேக்கிங்கையும் ஒரு சுழலில் வைக்கும்போது, ​​அது கசிவை ஏற்படுத்த அதிக வாய்ப்புள்ளது;

③ வால்வு தண்டின் எந்திர துல்லியம் அல்லது மேற்பரப்பு பூச்சு போதுமானதாக இல்லை, அல்லது முட்டை வடிவமாக உள்ளது, அல்லது கீறல்கள் உள்ளன;

④ திறந்தவெளியில் பாதுகாப்பு இல்லாததால் வால்வு தண்டு குழியாகவோ அல்லது துருப்பிடித்ததாகவோ உள்ளது;

⑤வால்வு தண்டு வளைந்துள்ளது;

⑥ பேக்கிங் நீண்ட காலமாகப் பயன்படுத்தப்பட்டு பழையதாகிவிட்டது;

⑦இந்த நடவடிக்கை மிகவும் வன்முறையானது.

பேக்கிங் கசிவை அகற்றுவதற்கான முறை:

① நிரப்பிகளின் சரியான தேர்வு;

②சரியான முறையில் நிரப்பவும்;

③ வால்வு தண்டு தகுதியற்றதாக இருந்தால், அதை சரிசெய்ய வேண்டும் அல்லது மாற்ற வேண்டும், மேலும் மேற்பரப்பு பூச்சு குறைந்தபட்சம் ▽5 ஆக இருக்க வேண்டும், மேலும் முக்கியமாக, அது ▽8 அல்லது அதற்கு மேல் அடைய வேண்டும், மேலும் வேறு எந்த குறைபாடுகளும் இல்லை;

④ துருப்பிடிப்பதைத் தடுக்க பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகளை எடுக்கவும், துருப்பிடித்தவற்றை மாற்ற வேண்டும்;

⑤ வால்வு தண்டின் வளைவை நேராக்க வேண்டும் அல்லது புதுப்பிக்க வேண்டும்;

⑥ பேக்கிங் ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்குப் பயன்படுத்தப்பட்ட பிறகு, அதை மாற்ற வேண்டும்;

⑦ திடீர் வெப்பநிலை மாற்றங்கள் அல்லது மிதமான தாக்கத்தைத் தடுக்க செயல்பாடு நிலையானதாக இருக்க வேண்டும், மெதுவாகத் திறந்து மெதுவாக மூட வேண்டும்.

2. மூடும் பாகங்களின் கசிவு

பொதுவாக, ஸ்டஃபிங் பாக்ஸின் கசிவு வெளிப்புற கசிவு என்றும், மூடும் பகுதி உள் கசிவு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. வால்வுக்குள் மூடும் பகுதிகளின் கசிவைக் கண்டுபிடிப்பது எளிதல்ல.

மூடும் பாகங்களின் கசிவை இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்: ஒன்று சீல் மேற்பரப்பின் கசிவு, மற்றொன்று சீல் வளையத்தின் வேரின் கசிவு.

கசிவுக்கான காரணங்கள்:

① சீலிங் மேற்பரப்பு நன்கு தரைமட்டமாக இல்லை;

② சீலிங் வளையம் வால்வு இருக்கை மற்றும் வால்வு வட்டுடன் இறுக்கமாகப் பொருந்தவில்லை;

③ வால்வு வட்டுக்கும் வால்வு தண்டுக்கும் இடையிலான இணைப்பு உறுதியாக இல்லை;

④ வால்வு தண்டு வளைந்து முறுக்கப்பட்டிருக்கும், இதனால் மேல் மற்றும் கீழ் மூடும் பாகங்கள் மையமாக இருக்காது;

⑤ மிக வேகமாக மூடு, சீலிங் மேற்பரப்பு நல்ல தொடர்பில் இல்லை அல்லது நீண்ட காலமாக சேதமடைந்துள்ளது;

⑥ முறையற்ற பொருள் தேர்வு, ஊடகத்தின் அரிப்பைத் தாங்க முடியாது;

⑦ குளோப் வால்வு மற்றும் கேட் வால்வை ஒழுங்குபடுத்தும் வால்வாகப் பயன்படுத்தவும். சீலிங் மேற்பரப்பு அதிவேக பாயும் ஊடகத்தின் அரிப்பைத் தாங்காது;

⑧வால்வு மூடப்பட்ட பிறகு சில ஊடகங்கள் படிப்படியாக குளிர்ச்சியடையும், இதனால் சீலிங் மேற்பரப்பில் பிளவுகள் தோன்றும், மேலும் அரிப்பும் ஏற்படும்;

⑨சில சீலிங் மேற்பரப்புகள் மற்றும் வால்வு இருக்கை மற்றும் வால்வு வட்டு ஆகியவற்றுக்கு இடையே திரிக்கப்பட்ட இணைப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது ஆக்ஸிஜன் செறிவு வேறுபாட்டை உருவாக்க எளிதானது, பேட்டரி மற்றும் அரிப்பை தளர்வானது;

⑩ வெல்டிங் கசடு, துரு, தூசி அல்லது இயந்திர பாகங்கள் போன்ற அசுத்தங்கள் உற்பத்தி அமைப்பில் பதிக்கப்படுவதால், வால்வு மையத்தை மூடிவிடுவதால், வால்வை இறுக்கமாக மூட முடியாது.

தடுப்பு நடவடிக்கைகள்:

① பயன்படுத்துவதற்கு முன், நீங்கள் அழுத்தம் மற்றும் கசிவை கவனமாக சோதிக்க வேண்டும், மேலும் சீல் மேற்பரப்பு அல்லது சீல் வளையத்தின் வேரின் கசிவைக் கண்டறிந்து, பின்னர் சிகிச்சைக்குப் பிறகு அதைப் பயன்படுத்த வேண்டும்;

②வால்வின் பல்வேறு பாகங்கள் நல்ல நிலையில் உள்ளதா என்பதை முன்கூட்டியே சரிபார்க்க வேண்டியது அவசியம். வால்வு தண்டு வளைந்திருக்கும் அல்லது முறுக்கப்பட்டிருக்கும் அல்லது வால்வு வட்டு மற்றும் வால்வு தண்டு பாதுகாப்பாக இணைக்கப்படாத வால்வைப் பயன்படுத்த வேண்டாம்;

③ வால்வை வலுவாக மூடக்கூடாது, இறுக்கமாக மூட வேண்டும். சீலிங் மேற்பரப்புகளுக்கு இடையேயான தொடர்பு நன்றாக இல்லை அல்லது அடைப்பு இருந்தால், குப்பைகள் வெளியேற அனுமதிக்க உடனடியாக அதை சிறிது நேரம் திறந்து, பின்னர் கவனமாக மூட வேண்டும்;

④ ஒரு வால்வைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​வால்வு உடலின் அரிப்பு எதிர்ப்பை மட்டுமல்ல, மூடும் பாகங்களின் அரிப்பு எதிர்ப்பையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்;

⑤ வால்வின் கட்டமைப்பு பண்புகள் மற்றும் சரியான பயன்பாட்டிற்கு ஏற்ப, ஓட்டத்தை சரிசெய்ய வேண்டிய கூறுகள் ஒழுங்குபடுத்தும் வால்வைப் பயன்படுத்த வேண்டும்;

⑥ ஊடகம் குளிர்விக்கப்பட்டு, வால்வை மூடிய பிறகு வெப்பநிலை வேறுபாடு அதிகமாக இருந்தால், குளிர்ந்த பிறகு வால்வை இறுக்கமாக மூட வேண்டும்;

⑦வால்வு இருக்கை, வால்வு வட்டு மற்றும் சீல் வளையம் ஆகியவை நூலால் இணைக்கப்படும்போது, ​​PTFE டேப்பை நூல்களுக்கு இடையில் பேக்கிங்காகப் பயன்படுத்தலாம், இதனால் இடைவெளி இருக்காது;

⑧ மாசுக்களில் விழக்கூடிய வால்வைச் சரிசெய்ய, வால்வின் முன் ஒரு வடிகட்டியைச் சேர்க்க வேண்டும்.

3. வால்வு ஸ்டெம் லிஃப்ட் செயலிழப்பு

வால்வு தண்டு தூக்குதல் தோல்விக்கான காரணங்கள்:

① அதிகப்படியான செயல்பாட்டின் காரணமாக நூல் சேதமடைந்துள்ளது;

② உயவு இல்லாமை அல்லது உயவுப் பொருள் செயலிழப்பு;

③ வால்வு தண்டு வளைந்து முறுக்கப்பட்டிருக்கிறது;

④ மேற்பரப்பு பூச்சு போதாது;

⑤ பொருத்தம் சகிப்புத்தன்மை துல்லியமற்றது, மேலும் கடி மிகவும் இறுக்கமாக உள்ளது;

⑥வால்வு தண்டு நட்டு சாய்வாக உள்ளது;

⑦ தவறான பொருள் தேர்வு, எடுத்துக்காட்டாக, வால்வு தண்டு மற்றும் வால்வு தண்டு நட்டு ஆகியவை ஒரே பொருளால் ஆனவை, இது கடிக்க எளிதானது;

⑧நூலானது ஊடகத்தால் அரிக்கப்படுகிறது (அடர்ந்த தண்டு வால்வு கொண்ட வால்வை அல்லது கீழே தண்டு நட்டு கொண்ட வால்வைக் குறிக்கிறது);

⑨திறந்தவெளி வால்வுக்கு பாதுகாப்பு இல்லை, மேலும் வால்வு தண்டு நூல் தூசி மற்றும் மணலால் மூடப்பட்டிருக்கும், அல்லது மழை, பனி, உறைபனி மற்றும் பனியால் துருப்பிடித்திருக்கும்.

தடுப்பு முறைகள்:

① கவனமாக இயக்கவும், மூடும்போது வலுக்கட்டாயமாகச் செயல்பட வேண்டாம், திறக்கும்போது மேல் டெட் சென்டரை அடைய வேண்டாம், நூலின் மேல் பக்கத்தை மூடும் அளவுக்குத் திறந்த பிறகு கை சக்கரத்தை ஒன்று அல்லது இரண்டு திருப்பங்களில் திருப்பவும், இதனால் ஊடகம் வால்வு தண்டை மேல்நோக்கித் தாக்கத்திற்குத் தள்ளுவதைத் தடுக்கவும்;

②உராய்வு நிலையை அடிக்கடி சரிபார்த்து, சாதாரண உயவு நிலையைப் பராமரிக்கவும்;

③ நீண்ட நெம்புகோலைப் பயன்படுத்தி வால்வைத் திறந்து மூட வேண்டாம். குறுகிய நெம்புகோலைப் பயன்படுத்தப் பழகிய தொழிலாளர்கள் வால்வு தண்டு முறுக்குவதைத் தடுக்க விசையின் அளவைக் கண்டிப்பாகக் கட்டுப்படுத்த வேண்டும் (கை சக்கரம் மற்றும் வால்வு தண்டுடன் நேரடியாக இணைக்கப்பட்ட வால்வைக் குறிப்பிடுவது);

④ விவரக்குறிப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய செயலாக்கம் அல்லது பழுதுபார்க்கும் தரத்தை மேம்படுத்துதல்;

⑤பொருள் அரிப்பை எதிர்க்கும் மற்றும் வேலை வெப்பநிலை மற்றும் பிற வேலை நிலைமைகளுக்கு ஏற்றதாக இருக்க வேண்டும்;

⑥வால்வு தண்டு நட்டு, வால்வு தண்டு போன்ற அதே பொருளால் செய்யப்படக்கூடாது;

⑦ பிளாஸ்டிக்கை வால்வு ஸ்டெம் நட்டாகப் பயன்படுத்தும்போது, ​​வலிமையைச் சரிபார்க்க வேண்டும், நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் சிறிய உராய்வு குணகம் மட்டுமல்லாமல், வலிமை பிரச்சனையும் கூட, வலிமை போதுமானதாக இல்லாவிட்டால், அதைப் பயன்படுத்த வேண்டாம்;

⑧ வால்வு தண்டு பாதுகாப்பு உறை திறந்த காற்று வால்வில் சேர்க்கப்பட வேண்டும்;

⑨சாதாரணமாக திறந்திருக்கும் வால்வுக்கு, வால்வு தண்டு துருப்பிடிப்பதைத் தடுக்க கை சக்கரத்தை தவறாமல் திருப்பவும்.

4. மற்றவை

கேஸ்கெட் கசிவு:

முக்கிய காரணம், இது அரிப்பை எதிர்க்கவில்லை மற்றும் வேலை செய்யும் வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்திற்கு ஏற்ப மாறாது; மற்றும் உயர் வெப்பநிலை வால்வின் வெப்பநிலை மாற்றத்திற்கும்.

வேலை நிலைமைகளுக்கு ஏற்ற கேஸ்கட்களைப் பயன்படுத்தவும். கேஸ்கட் பொருள் புதிய வால்வுகளுக்கு ஏற்றதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும். அது பொருந்தவில்லை என்றால், அதை மாற்ற வேண்டும். அதிக வெப்பநிலை வால்வுகளுக்கு, பயன்பாட்டின் போது போல்ட்களை மீண்டும் இறுக்கவும்.

விரிசல் அடைந்த வால்வு உடல்:

பொதுவாக உறைபனியால் ஏற்படுகிறது. வானிலை குளிராக இருக்கும்போது, ​​வால்வில் வெப்ப காப்பு மற்றும் வெப்ப கண்காணிப்பு நடவடிக்கைகள் இருக்க வேண்டும். இல்லையெனில், உற்பத்தி நிறுத்தப்பட்ட பிறகு வால்வு மற்றும் இணைக்கும் குழாயில் உள்ள தண்ணீரை வடிகட்ட வேண்டும் (வால்வின் அடிப்பகுதியில் ஒரு பிளக் இருந்தால், பிளக்கை வடிகட்ட திறக்கலாம்).

சேதமடைந்த கை சக்கரம்:

நீண்ட நெம்புகோலின் தாக்கம் அல்லது வலுவான செயல்பாட்டால் ஏற்படுகிறது. ஆபரேட்டரும் பிற சம்பந்தப்பட்ட பணியாளர்களும் கவனம் செலுத்தும் வரை இதைத் தவிர்க்கலாம்.

பொதி சுரப்பி உடைந்துவிட்டது:

பேக்கிங்கை அமுக்கும்போது சீரற்ற விசை, அல்லது குறைபாடுள்ள சுரப்பி (பொதுவாக வார்ப்பிரும்பு). பேக்கிங்கை அமுக்க, திருகு சமச்சீராக சுழற்ற, சாய்க்க வேண்டாம். உற்பத்தி செய்யும் போது, ​​பெரிய மற்றும் முக்கிய பாகங்களுக்கு மட்டும் கவனம் செலுத்தாமல், சுரப்பிகள் போன்ற இரண்டாம் நிலை பாகங்களுக்கும் கவனம் செலுத்த வேண்டும், இல்லையெனில் அது பயன்பாட்டை பாதிக்கும்.

வால்வு தண்டுக்கும் வால்வு தட்டுக்கும் இடையிலான இணைப்பு தோல்வியடைகிறது:

கேட் வால்வு, வால்வு தண்டின் செவ்வகத் தலைக்கும் கேட்டின் T-வடிவ பள்ளத்திற்கும் இடையே பல வகையான இணைப்புகளை ஏற்றுக்கொள்கிறது, மேலும் T-வடிவ பள்ளம் சில நேரங்களில் செயலாக்கப்படுவதில்லை, எனவே வால்வு தண்டின் செவ்வகத் தலை விரைவாக தேய்ந்துவிடும். முக்கியமாக உற்பத்தி அம்சத்திலிருந்து தீர்க்க வேண்டும். இருப்பினும், பயனர் T-வடிவ பள்ளத்தை ஒரு குறிப்பிட்ட மென்மையைக் கொண்டிருக்கச் செய்யலாம்.

இரட்டை வாயில் வால்வின் வாயில் மூடியை இறுக்கமாக அழுத்த முடியாது:

இரட்டை வாயிலின் இழுவிசை மேல் ஆப்பு மூலம் உருவாக்கப்படுகிறது. சில கேட் வால்வுகளுக்கு, மேல் ஆப்பு மோசமான பொருளால் (குறைந்த தர வார்ப்பிரும்பு) ஆனது, மேலும் பயன்படுத்திய உடனேயே அது தேய்ந்துவிடும் அல்லது உடைந்துவிடும். மேல் ஆப்பு ஒரு சிறிய துண்டு, மேலும் பயன்படுத்தப்படும் பொருள் அதிகம் இல்லை. பயனர் அதை கார்பன் எஃகு மூலம் உருவாக்கி அசல் வார்ப்பிரும்பை மாற்றலாம்.