வால்வு வார்ப்புகளில் என்னென்ன குறைபாடுகள் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது?

1. இலைத்துளைகள்

உலோகம் திடமாகும் செயல்முறையின் போது, ​​உலோகத்திற்குள் இருக்கும் வாயு வெளியேறாமல் உருவாவதால் இது ஒரு சிறிய குழி ஆகும். இதன் உள் சுவர் வழுவழுப்பாகவும், வாயுவைக் கொண்டும் இருப்பதால், இது மீயொலி அலைக்கு அதிக எதிரொளிப்புத் திறனைக் கொண்டுள்ளது. ஆனால், இது அடிப்படையில் கோள அல்லது நீள்வட்ட வடிவில் இருப்பதால், இது ஒரு புள்ளி குறைபாடாகும், இது அதன் எதிரொளிப்பு வீச்சைப் பாதிக்கிறது. உலோகக் கட்டியில் உள்ள காற்றுத் துளை, வடித்தல் அல்லது உருட்டுதலுக்குப் பிறகு ஒரு பகுதி குறைபாடாகத் தட்டையாக்கப்படுகிறது, இது மீயொலி ஆய்வின் மூலம் கண்டறியப்படுவதற்குப் பயனுள்ளதாக அமைகிறது.

2. பின்வாங்கல் மற்றும் தளர்வான துளை

வார்ப்பு அல்லது உலோகக்கட்டி குளிர்ந்து திடமாகும் போது, ​​அதன் கன அளவு சுருங்க வேண்டும், மேலும் உள்ளீடற்ற குறைபாட்டை திரவ உலோகத்தால் நிரப்ப முடியாது. பெரிய மற்றும் அடர்த்தியான வெற்றிடங்கள் சுருக்கத் துளைகள் என்றும், சிறிய மற்றும் சிதறிய வெற்றிடங்கள் தளர்வான வெற்றிடங்கள் என்றும் அழைக்கப்படுகின்றன. வெப்ப விரிவாக்கம் மற்றும் குளிர் சுருக்கத்தின் விதி காரணமாக, சுருக்கத் துளை இருப்பது தவிர்க்க முடியாதது, ஆனால் வெவ்வேறு செயலாக்க முறைகளால் அவை வெவ்வேறு வடிவங்கள், அளவுகள் மற்றும் நிலைகளில் உருவாகின்றன, மேலும் அது வார்ப்பு அல்லது உலோகக்கட்டியின் உடற்பகுதி வரை பரவும்போது ஒரு குறைபாடாக மாறுகிறது. உலோகக்கட்டியில் உள்ள சுருக்கத் துளையை சுத்தமாக வெட்டி, அதை வடிப்புப் பகுதிகளுக்குள் கொண்டு செல்லாவிட்டால், அது எஞ்சிய சுருக்கத் துளையாக (எஞ்சிய சுருக்கத் துளை, எஞ்சிய சுருக்கக் குழாய்) மாறிவிடும்.

3. கிளிப் கசடு

உருக்குதல் செயல்முறையில் உருவாகும் கசடு அல்லது உலையின் உடற்பகுதியில் உள்ள வெப்பம் தாங்கும் பொருள், திரவ உலோகத்திற்குள் உதிர்ந்து, வார்ப்பின் போது அல்லது எஃகுப் பாளத்தில் ஊற்றும்போது அதனுள் இழுக்கப்பட்டு, கசடுப் பிடிப்பு குறைபாட்டை உருவாக்குகிறது. கசடு பொதுவாகத் தனியாக இருப்பதில்லை, பெரும்பாலும் அடர்த்தியான நிலையிலோ அல்லது வெவ்வேறு ஆழங்களில் சிதறியோ காணப்படும். இது கன அளவு குறைபாடுகளைப் போன்றே இருந்தாலும், பெரும்பாலும் ஒரு குறிப்பிட்ட நேர்கோட்டுத் தன்மையைக் கொண்டுள்ளது.

4. கலப்பு

உருக்குதல் செயல்முறையில் உருவாகும் வினை விளைபொருட்கள் (ஆக்சைடு, சல்பைடு போன்றவை) - உலோகமல்லாத உட்பொருட்கள், அல்லது உலோகக் கூறுகளில் சேர்க்கப்பட்ட சில கூறுகளின் பொருள் முழுமையாக உருகாமல் எஞ்சியிருப்பதால் உருவாகும் உலோக உட்பொருட்கள், எடுத்துக்காட்டாக அதிக அடர்த்தி மற்றும் அதிக உருகுநிலை கொண்ட கூறுகளான டங்ஸ்டன், மாலிப்டினம் போன்றவை.

5. மாற்றுரை

வார்ப்பு அல்லது உலோகக் கட்டியில் ஏற்படும் கூறுப் பிரிதல் என்பது, உலோகத்தை உருக்கும் அல்லது உருக்கும் செயல்முறையின் போது, ​​கூறுகளின் சீரற்ற பரவலால் உருவாகும் கூறுப் பிரிதலையே முக்கியமாகக் குறிக்கிறது. இந்தப் பிரிதல் உள்ள பகுதியின் இயந்திரவியல் பண்புகள், முழு உலோக அமைப்பின் இயந்திரவியல் பண்புகளிலிருந்து வேறுபடுகின்றன, மேலும் அனுமதிக்கப்பட்ட தர வரம்பிற்கு அப்பாற்பட்ட இந்த வேறுபாடு ஒரு குறைபாடாகிறது.

6. வார்ப்பு விரிசல்கள்

வார்ப்பில் ஏற்படும் விரிசலானது, உலோகம் குளிர்ந்து திடமாகும் போது ஏற்படும் சுருக்க அழுத்தமானது, பொருளின் இறுதி வலிமையை மீறுவதால் முக்கியமாக ஏற்படுகிறது. இது வார்ப்பு வடிவமைப்பின் வடிவம் மற்றும் வார்ப்பு செயல்முறை, அத்துடன் உலோகப் பொருட்களில் உள்ள சில அசுத்தங்களின் (அதிக கந்தக உள்ளடக்கம், குளிர் உடையக்கூடிய தன்மை, அதிக பாஸ்பரஸ் உள்ளடக்கம் போன்றவை) விரிசல் உணர்திறனுடனும் தொடர்புடையது. சுழல் அச்சில், தண்டுப் படிகத்திலும் விரிசல்கள் ஏற்படும், மேலும் அதைத் தொடர்ந்து செய்யப்படும் உலோகக் கட்டி வார்ப்பின் போது, ​​அது வார்ப்பின் உள் விரிசலாக வார்ப்பிலேயே தங்கிவிடும்.

மேலும், தியான்ஜின் டாங்கு வாட்டர் சீல் வால்வ் கோ., லிமிடெட் என்பது தொழில்நுட்ப ரீதியாக மேம்பட்ட எலாஸ்டிக் சீட் வால்வை ஆதரிக்கும் ஒரு நிறுவனமாகும், அதன் தயாரிப்புகள்ரப்பர் இருக்கை வேஃபர் பட்டாம்பூச்சி வால்வு, லக் பட்டர்ஃபிளை வால்வு, இரட்டை விளிம்பு ஒருமித்த பட்டர்ஃபிளை வால்வு, இரட்டை விளிம்புமையவிலக்கு பட்டாம்பூச்சி வால்வு, சமநிலை வால்வு,வேஃபர் இரட்டைத் தகடு சரிபார்ப்பு வால்வுY-வடிகட்டி மற்றும் பல. தியான்ஜின் டாங்கு வாட்டர் சீல் வால்வ் கோ., லிமிடெட் நிறுவனத்தில், மிக உயர்ந்த தொழில் தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் முதல் தர தயாரிப்புகளை வழங்குவதில் நாங்கள் பெருமை கொள்கிறோம். எங்களிடம் உள்ள பரந்த அளவிலான வால்வுகள் மற்றும் ஃபிட்டிங்ஸ் மூலம், உங்கள் நீர் அமைப்புக்கு சரியான தீர்வை நாங்கள் வழங்குவோம் என்று நீங்கள் எங்களை நம்பலாம். எங்கள் தயாரிப்புகள் மற்றும் நாங்கள் உங்களுக்கு எவ்வாறு உதவ முடியும் என்பதைப் பற்றி மேலும் அறிய இன்றே எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்.