வால்வு செயல்திறன் சோதனை

வால்வுகள்தொழில்துறை உற்பத்தியில் இன்றியமையாத உபகரணங்கள், அவற்றின் செயல்திறன் உற்பத்தி செயல்முறையின் நிலைத்தன்மை மற்றும் செயல்திறனை நேரடியாக பாதிக்கிறது. வழக்கமானவால்வுசோதனையானது சரியான நேரத்தில் வால்வின் சிக்கல்களைக் கண்டுபிடித்து தீர்க்க முடியும், அதன் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்துகிறதுவால்வு, மற்றும் உற்பத்தி திறன் மேம்படுத்த.
முதலில், வால்வு செயல்திறன் சோதனையின் முக்கியத்துவம்

1. பாதுகாப்பு மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்தல்:வால்வுகள்திரவ மற்றும் எரிவாயு குழாய்களில் தவிர்க்க முடியாத கட்டுப்பாட்டு கூறுகள் மற்றும் திரவ ஓட்டம், அழுத்தம் மற்றும் திசையை கட்டுப்படுத்துவதில் முக்கியமான பணிகளை மேற்கொள்கின்றன. உற்பத்தி செயல்முறை, பொருட்கள் மற்றும் வடிவமைப்பு போன்ற காரணிகளின் செல்வாக்கின் காரணமாக, வால்வுகளின் பயன்பாட்டில் மோசமான சீல், போதுமான வலிமை, மோசமான அரிப்பு எதிர்ப்பு போன்ற சில அபாயங்கள் உள்ளன. செயல்திறன் சோதனை மூலம், வால்வு உறுதி செய்யப்படலாம். திரவக் கோட்டில் உள்ள அழுத்தத் தேவைகளைத் தாங்கி, கசிவு, மாசுபாடு, விபத்துக்கள் மற்றும் மோசமான சீல் செய்வதால் ஏற்படும் பிற சிக்கல்களைத் தவிர்க்கவும், இதனால் கணினியின் பாதுகாப்பான மற்றும் நம்பகமான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்ய முடியும்.
2. தயாரிப்பு தரம் மற்றும் சந்தை போட்டித்தன்மையை மேம்படுத்துதல்: கடுமையான செயல்திறன் சோதனை தரநிலைகள் தொழில்துறை வால்வு தயாரிப்புகளின் தரத்தை உறுதி செய்வதற்கான அடிப்படையாகும். தொடர்ச்சியான சோதனை செயல்முறைகள் மூலம், சாத்தியமான சிக்கல்களைக் கண்டறிந்து தீர்க்க முடியும், மேலும் தயாரிப்புகளின் சந்தை போட்டித்தன்மையை மேம்படுத்த முடியும். சோதனையின் உயர் தரங்களும் உறுதி செய்கின்றனவால்வுஉயர் அழுத்த சூழல்களில் அழுத்தம் திறன், மூடிய நிலையில் சீல் செயல்திறன் மற்றும் நெகிழ்வான மற்றும் நம்பகமான மாறுதல் போன்ற பலவிதமான கோரும் இயக்க நிலைமைகளை சந்திக்கிறது.
3. தடுப்பு பராமரிப்பு மற்றும் நீட்டிக்கப்பட்ட சேவை வாழ்க்கை: செயல்திறன் சோதனையானது வால்வின் சேவை வாழ்க்கை மற்றும் நம்பகத்தன்மையை மதிப்பிடலாம், சேவையின் செயல்பாட்டில் அதன் ஆயுள் மற்றும் தோல்வி விகிதத்தை கணிக்கலாம் மற்றும் பராமரிப்புக்கான குறிப்பை வழங்கலாம். வழக்கமான ஆய்வு மற்றும் பராமரிப்பு மூலம், உங்கள் வால்வுகளின் ஆயுளை நீட்டிக்கலாம் மற்றும் வால்வு செயலிழப்புகள் காரணமாக உற்பத்தி குறுக்கீடுகள் மற்றும் பழுதுபார்க்கும் செலவுகளைக் குறைக்கலாம்.
4. தரநிலைகள் மற்றும் ஒழுங்குமுறைத் தேவைகளுக்கு இணங்குதல்: வால்வு செயல்திறன் சோதனையானது, தயாரிப்புகள் பாதுகாப்பு மற்றும் தரத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய, தொடர்புடைய சர்வதேச மற்றும் உள்நாட்டு தரங்களுடன் இணங்க வேண்டும். தரநிலைக்கு இணங்குவது தயாரிப்பு சான்றிதழ் பெற உதவுவது மட்டுமல்லாமல், சந்தையில் அதிக நம்பிக்கையையும் அங்கீகாரத்தையும் பெறுகிறது.
இரண்டாவதாக, செயல்திறன் சோதனை உள்ளடக்கம்வால்வு
1. தோற்றம் மற்றும் லோகோ ஆய்வு
(1) ஆய்வு உள்ளடக்கம்: விரிசல், குமிழ்கள், பற்கள் போன்ற வால்வின் தோற்றத்தில் குறைபாடுகள் உள்ளதா; லோகோக்கள், பெயர்ப்பலகைகள் மற்றும் நிறைவுகள் தேவைகளைப் பூர்த்திசெய்கிறதா எனச் சரிபார்க்கவும். (2) தரநிலைகள்: சர்வதேச தரங்களில் API598, ASMEB16.34, ISO 5208 போன்றவை அடங்கும். சீன தரநிலைகளில் GB/T 12224 (எஃகு வால்வுகளுக்கான பொதுவான தேவைகள்), GB/T 12237 (பெட்ரோலியம், பெட்ரோகெமிக்கல் மற்றும் தொடர்புடைய தொழில்களுக்கான எஃகு பந்து வால்வுகள்) போன்றவை அடங்கும். (3) சோதனை முறை: காட்சி ஆய்வு மற்றும் கை ஆய்வு மூலம், உள்ளதா என்பதைத் தீர்மானிக்கவும். வால்வின் மேற்பரப்பில் வெளிப்படையான குறைபாடுகள் உள்ளன, மேலும் அடையாளம் மற்றும் பெயர்ப்பலகை தகவல் சரியானதா என சரிபார்க்கவும்.
2. பரிமாண அளவீடு
(1) ஆய்வு உள்ளடக்கம்: வடிவமைப்பு வரைபடங்கள் மற்றும் தரநிலைகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய, இணைப்பு துறைமுகம், வால்வு உடலின் நீளம், வால்வு தண்டின் விட்டம் போன்றவை உட்பட வால்வின் முக்கிய பரிமாணங்களை அளவிடவும். (2) தரநிலைகள்: சர்வதேச தரநிலைகளில் ASMEB16.10, ASME B16.5, ISO 5752 போன்றவை அடங்கும். சீன தரநிலைகளில் GB/T 12221 (வால்வு கட்டமைப்பு நீளம்), GB/T 9112 (ஃபிளேன்ஜ் இணைப்பு அளவு) போன்றவை அடங்கும். (3) சோதனை முறை: காலிப்பர்கள், மைக்ரோமீட்டர்கள் மற்றும் பிற அளவிடும் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி வால்வின் முக்கிய பரிமாணங்களை அளவிடவும். இது வடிவமைப்பு தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறது.

3. சீல் செயல்திறன் சோதனை
(1) நிலையான அழுத்த சோதனை: வால்வுக்கு ஹைட்ரோஸ்டேடிக் அழுத்தம் அல்லது நிலையான அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துங்கள், மேலும் ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு அதைப் பராமரித்த பிறகு கசிவைச் சரிபார்க்கவும். (2) குறைந்த அழுத்த காற்று இறுக்க சோதனை: வால்வு மூடப்படும் போது, ​​குறைந்த அழுத்த வாயு வால்வின் உட்புறத்தில் செலுத்தப்பட்டு, கசிவு சரிபார்க்கப்படுகிறது. (3) வீட்டு வலிமை சோதனை: அதன் வீட்டு வலிமை மற்றும் அழுத்த எதிர்ப்பை சோதிக்க வால்வுக்கு வேலை செய்யும் அழுத்தத்தை விட ஹைட்ரோஸ்டேடிக் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துங்கள். (4) தண்டு வலிமை சோதனை: செயல்பாட்டின் போது தண்டு அனுபவிக்கும் முறுக்கு அல்லது இழுவிசை விசை பாதுகாப்பான வரம்பிற்குள் உள்ளதா என்பதை மதிப்பீடு செய்யவும்.
4. செயல்பாட்டு செயல்திறன் சோதனை
(1) திறப்பு மற்றும் மூடும் முறுக்கு மற்றும் வேக சோதனை: வால்வின் திறப்பு மற்றும் மூடும் முறுக்கு, திறப்பு மற்றும் மூடும் வேகம் மற்றும் செயல்பாட்டு உணர்வைச் சோதித்து, மென்மையான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்யவும் மற்றும் நியாயமான முறுக்கு வரம்பிற்குள். (2) ஓட்டம் பண்புகள் சோதனை: திரவத்தை ஒழுங்குபடுத்துவதற்கான அதன் திறனை மதிப்பிடுவதற்கு வெவ்வேறு திறப்புகளில் வால்வின் ஓட்ட பண்புகளை சோதிக்கவும்.
5. அரிப்பு எதிர்ப்பு சோதனை
(1) மதிப்பீட்டு உள்ளடக்கம்: வேலை செய்யும் ஊடகத்திற்கு வால்வு பொருளின் அரிப்பு எதிர்ப்பை மதிப்பீடு செய்யவும். (2) தரநிலைகள்: சர்வதேச தரநிலைகளில் ISO 9227 (உப்பு தெளிப்பு சோதனை), ASTM G85 போன்றவை அடங்கும். (3) சோதனை முறை: வால்வு உப்பு தெளிப்பு சோதனை அறையில் வைக்கப்படுகிறது, இது அரிக்கும் சூழலை உருவகப்படுத்தவும் மற்றும் பொருளின் நீடித்த தன்மையை சோதிக்கவும் அரிக்கும் நிலைமைகள்.
6. ஆயுள் மற்றும் நம்பகத்தன்மை சோதனை
(1) மீண்டும் மீண்டும் திறக்கும் மற்றும் மூடும் சுழற்சி சோதனை: நீண்ட கால பயன்பாட்டில் அதன் ஆயுள் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை மதிப்பிடுவதற்காக வால்வில் மீண்டும் மீண்டும் திறக்கும் மற்றும் மூடும் சுழற்சிகள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. (2) வெப்பநிலை நிலைத்தன்மை சோதனை: தீவிர வெப்பநிலை சூழல்களில் அதன் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக வெவ்வேறு வெப்பநிலை நிலைகளின் கீழ் வால்வின் செயல்திறன் நிலைத்தன்மையை சோதிக்கவும். (3) அதிர்வு மற்றும் அதிர்ச்சி சோதனை: வேலை செய்யும் சூழலில் அதிர்வு மற்றும் அதிர்ச்சியை உருவகப்படுத்த மற்றும் வால்வின் நிலைத்தன்மை மற்றும் நம்பகத்தன்மையை சோதிக்க வால்வை ஒரு குலுக்கல் மேசை அல்லது தாக்க அட்டவணையில் வைக்கவும்.
7. கசிவு கண்டறிதல்
(1) உள் கசிவு கண்டறிதல்: இன் உள் சீல் செயல்திறனை சோதிக்கவும்வால்வுமூடிய நிலையில். (2) வெளிப்புற கசிவு கண்டறிதல்: வெளிப்புற இறுக்கத்தை சரிபார்க்கவும்வால்வுநடுத்தர கசிவு இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த பயன்பாட்டில் உள்ளது.

TWS வால்வு முக்கியமாக மீள்தன்மை உட்காரும் தன்மையை உருவாக்குகிறதுபட்டாம்பூச்சி வால்வு, செதில் வகை, லக் வகை உட்பட,இரட்டை விளிம்பு குவிந்த வகை, இரட்டை விளிம்பு விசித்திரமான வகை.